1樓：匿名使用者
鋼材在高溫所表現出來的效能與室溫時比較有很大的差別。鋼材在高溫下長期使用組織結構會發生變化，從而效能發生改變。鋼材在高溫時的效能包括蠕變極限、持久強度、抗高溫氧化、組織穩定性、應力鬆弛、熱疲勞、熱脆性等。
什麼鋼材耐高溫到1300度
2樓：網友
沒有能達到1300度的耐高溫鋼材，但有可以承受600～620℃之間並且保持使用效能穩定的珠光體熱強鋼。
在650℃以下馬氏體鋼也有較高的高溫強度、抗氧化性和耐水汽腐蝕的能力，但焊接性較差。
鋼材在高溫下使用效能會發生應力鬆弛、熱脆性、熱疲勞等變化，所以鋼材允許承受1000℃左右。
3樓：上海秉爭金屬材料
材質：4cr22ni4n耐熱耐磨爐條zg5cr28ni48w5、zg4cr25ni35、zg4cr25ni13、zg4cr22ni14、zg4cr22ni10、zg4cr25ni20si2、zg4cr25ni35mo、zg3cr24ni7sinre、310s、zg0cr25ni20、zg3cr24ni7sinre、zg2cr25ni13、zg6cr22re、zg5cr18mn6n、zg3cr19ni4n、zg3cr24ni7sinre等耐高溫腐蝕材質。
上海秉爭實業耐高溫材質主要有：zg35cr24ni7si2n (1100℃)、zg30cr26ni5 (1050℃)、zg35cr26ni12si (1100℃)、zg40cr28ni16 (1150℃)、zg40cr25ni20si2 (1150℃)、zg35cr30ni20 (1150℃)、zg35cr24ni18si2 (1100℃)、zg45cr26ni35 (1150℃)、zg40cr28ni48w5si2 (1200℃)、zg35cr24ni7nre (1100℃)、zg35cr20ni80 (1400℃)、zg20cr15ni16 (1150℃)也可根據客戶實際使用要求定製、化驗材質成份來鑄造生產。產品特點優勢：
耐高溫，抗氧化，抗變形，耐腐蝕，耐磨損，可達使用壽命達3年以上。
4樓：網友
金屬的話，最好的應該就是310s了可以做窯爐噴火頭，理論上耐1000度。
5樓：匿名使用者
鈦鋼、鎢鋼、錳鋼、矽鋼等。
6樓：上海銘進特殊鋼
如果是短時間耐高溫到1300℃，有很多高溫合金都可以做到。比如gh2747、l605等。
7樓：上海勃西曼特鋼集團
gh2747高溫合金
gh2747 概述：
gh2747是fe-ni-cr基沉澱硬化型變形高溫合金，在固溶狀態下使用，長期工作溫度1100℃-1250℃，短時使用溫度可達1300℃。高溫耐熱抗氧化合金gh2747具有較高的強度、較好的組織穩定性，具有優良的抗氧化和耐腐蝕效能。合金的焊接性良好，可採用各種工藝進行焊接。
gh2747應用領域：
gh747已用於製作航空、航天發動機燃燒室及加力燃燒室內高溫抗氧化等部件，也用於製作工業用各種爐輥、傳動裝置、熱電偶套管等耐熱部件。尤其適用於石化、核能、冶金等領域用高溫抗氧化裝置零部件。
gh2747抗氧化性：
gh2747的材料成本較同型別高溫合金低。合金在增加鉻元素含量的基礎上，通過提高鋁元素的含量以及新增微量稀土元素，至使合金在1000℃-1300℃的抗氧化效能得到極大改善。
gh2747對應牌號：
gh747 ， haynes747（美） ，747（俄）
gh2747材料技術標準：
gb/t14992高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號。
q/gyb 511 gh2747合金熱軋和鍛制棒材。
q/gyb 512 gh2747合金冷拔（軋）無縫管。
gh2747密度：
gh2747熱處理制度：
熱軋棒材、鍛制棒材、鍛件：1000-1200℃，水冷，保溫時間根據材料厚度而定。
gh2747焊接效能：
合金採用所有焊接方法均能很好地進行焊接。氬弧焊、點焊、滾焊和電子束焊焊接效果優良，與異種材料焊接時，可採用母材金屬絲作填充材料，也可採用同型別合金作填充材料。
gh2747主要規格：
gh2747無縫管、gh2747鋼板、gh2747圓鋼、gh2747鍛件、gh2747圓環、gh2747焊管、gh2747鋼帶、gh2747直條、gh2747絲材及配套焊材、gh2747圓餅、gh2747扁鋼、gh2747六角棒等。
鋼鐵材料隨溫度公升高，其強度及塑性會有什麼變化
8樓：匿名使用者
鋼鐵通過加溫後，鋼鐵內部組織結構發生變化，隨溫度的公升高，材質的塑性會加強，硬度會隨溫度的公升高而降低。
9樓：何志平先生
鋼鐵材料隨溫度公升高，其強度呈下降趨勢，而塑性呈增加趨勢。
10樓：見色起心計
隨著冷塑性變形量的增加，金屬材料的強度硬度公升高，塑性韌性下降，這個叫做加工硬化。
11樓：後十月
隨著溫度的提高，鋼鐵材料的強度、硬度會降低，塑性會有提高。
鋼材的耐熱效能指標主要有哪些
12樓：網友
鋼材的耐熱效能主要包括高溫下的蠕變效能、持久強度、疲勞效能、鬆弛效能等指標。
1)蠕變效能。高溫蠕變是指在高於的溫度及遠低於屈服強度的應力下，材料隨載入時間的延長緩慢地產生塑性變形的現象。由於施加應力方式的不同，可分為高溫壓縮蠕變、高溫拉伸蠕變、高溫彎曲蠕變和高溫扭轉蠕變。
高溫蠕變比高溫強度能更有效地預示材料在高溫下長期使用時的應變趨勢和斷裂壽命，是材料的重要力學效能之一，它與材料的材質及結構特徵有關。
2)高溫持久強度。耐熱材料的持久強度是指在給定的溫度下和規定的時間內斷裂時的強度，要求給出的只是此時所能承受的最大應力。持久強度試驗不僅反映出材料在高溫長期應力作用下的斷裂應力，而且還表明斷裂時的塑性（即持久塑性）。
耐熱材料零部件在高溫下工作的時間長達幾百小時、幾千小時，甚至幾萬小時，而持久強度試驗不可能進行那麼長時間，一般只做一些應力較高而時間較短的試驗，然後根據這些試驗資料利用外推法，得出更長時間的持久強度值。但外推法所得持久強度值可能與實際值有差距，因此，重要的材料仍需進行長達數萬小時的持久強度試驗。
3)熱疲勞效能。鋼板在交變熱應力的反覆作用下最終產生裂紋或破壞的現象叫熱疲勞。一般把部件承受l04~105應力和交變迴圈而產生裂紋或斷裂的現象稱為低周疲勞。
把能承受107應力交變迴圈的作用而不發生破壞的應力稱為疲勞強度極限。
4)鬆弛效能。耐熱材料在高溫長期應力作用下其總變形不變，材料所承受的應力隨時間的增長而自發地逐漸降低的現象稱為應力鬆弛。在高溫下工作的彈簧、鍋爐與汽輪機的緊韌體等都是在承受應力鬆弛下工作的，必須考慮鋼的鬆弛穩定性。
鬆弛過程一般用鬆弛藍線表示。
長期在高溫條件下工作的鋼材，會產生哪些組織劣化?
13樓：姣朵看
在室溫條件下，鋼材的金相組織一般都相當穩定。但是，在高溫條件下，金屬原子的擴散活動能力增大，鋼材的組織結構將不斷發生變化。因而導致鋼材的效能發生變化。
溫度愈高，原子的擴散能力愈強，在高溫下使用的時間愈長，原子擴散得愈多，鋼材的組織結構變化也就愈大。
長期在高溫條件下工作的鋼材，產生危害性的組織變化主要有：珠光體球化、石墨化及固溶體中合金元素的貧化。
常用的各種碳鋼及低合金鋼大都是珠光體鋼。這種鋼的正常組織由珠光體與鐵素體組成。其中，珠光體又是由鐵素體和滲碳體呈薄片狀相互間夾而成，即片狀珠光體。
片狀珠光體是一種不穩定的組織，當溫度較高時，原子的活動能力增強，擴散速度增加，珠光體中的片狀滲碳體逐漸轉變成球狀，再逐漸聚整合大球團，這種現象稱為珠光體球化。珠光體球化會降低材料的室溫強度，在中度球化的情況下，將使低碳鋼和低碳鉬鋼的強度降低10-15，當嚴重球化時，強度降低約20-30。另外，珠光體球化還會使材料的蠕變極限和持久強度明顯降低，加速高溫承壓部件在使用過程中的蠕變速度，減少工作壽命，導致鋼材在高溫和應力作用下的加速破壞。
石墨化主要發生在低碳鋼和含鉬量的低碳合金鋼上。在高溫和應力的長期作用下，這種鋼的組織中的滲碳體，自行分解為鐵和石墨，這個過程稱為石墨化。開始時，石墨以微細的點狀出現在金屬內部，以後，逐漸聚集為愈來愈粗的顆粒。
石墨的強度極低，石墨化使金屬材料的常溫及高溫強度下降，衝擊韌性下降更大。如果石墨成鏈狀出現，則非常危險。
長期在高溫和應力條件下工作的鋼材，由於高溫使合金元素原子的擴散能力增加，會導致合金元素在固溶體和碳化物相之間發生轉移過程。那些對固溶體起強化作用的合金元素，如鉻、鉬、錳等，會不斷地脫溶，而碳化物相中的合金元素會逐漸增多，即合金元素由固溶體向碳化物轉移，出現固溶體中合金元素的貧化現象。合金元素轉移的結果，使材料的高溫強度（蠕變極限和持久強度）下降。
鋼材在高溫下屈服強度下降的根本原因是什麼，好多資料說在400度以上剛才效能急劇下降，憑什麼這麼說的
14樓：網友
這個你想像一下，鋼材是怎麼煉出來的，那不是鐵礦石通過加熱，把鐵熔鍊出來，然後在經過一定比例別的金屬的混合，才煉成的，高溫下，鋼材的整個質地都變軟了，屈服度肯定下降。
鋼材在高溫下的力學效能如何
15樓：啊q說影
如有耐低溫要求45號鋼不耐低溫，沒有耐低溫效能要求，一般是常溫下的力學效能。
16樓：黑暗貝斯特
高溫時，鋼材的韌性和硬度都下降，通俗的說就是變軟了。
17樓：藍拓愛女
高溫會引起金屬晶相的變化，也就是微觀結構改變了，會變弱變軟。
鋼材效能隨著含碳量什麼增加,什麼下降
18樓：網友
鋼材效能一般情況下隨著含碳量增加，塑性和韌性逐漸降低；而含碳量減少，強度和硬度逐漸降低。
19樓：網友
碳是鋼鐵材料的主要合金元素，因此鋼鐵材料也可以稱為鐵碳合金。碳在鋼材中的主要作用是：
1.形成固溶體組織，提高鋼的強度，如鐵素體、奧氏體組織，都溶解有碳元素；
2.形成碳化物組織，可提高鋼的硬度及耐磨性。如滲碳體，即fe3c,就是碳化物組織。
鋼鐵中均含有少量合金元素和雜質的鐵碳合金，按含碳量不同可分為：
生鐵――含c為 ；鋼 ――含c為 ；熟鐵――含c小於。
碳量多少是區別鋼鐵的主要標準。生鐵含碳量大於；鋼含碳量小於。生鐵含碳量高，硬而脆，幾乎沒有塑性。
但是以含碳量來說明硬度是不對的，這和內部結構有關係。如鐵素體\奧氏體，滲碳體，珠光體等。
實際應用中如果需要高的硬度，那麼肯定是需要通過滲碳淬火或者氮化等熱處理的。
含碳量增加，淬火後硬度增加。
因此，碳在鋼材中，含碳量越高，鋼的強度、硬度就越高，但塑性、韌性也會隨之降低；反之，含碳量越低，鋼的塑性、韌性越高，其強度、硬度也會隨之降低。。含碳量約為時，硬度達到極大值。
因此，含碳量的高低決定了鋼材的用途：低碳鋼（含碳量＜,一般用作型材及衝壓材料；中碳鋼（含碳量＜,一般用作機械零件；高碳鋼（含碳量＞,一般用作工具、刀具及模具等。
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