液氨使用不鏽鋼管道,在焊接時候要注意哪些問題不鏽鋼

2025-07-15 09:05:22 字數 2156 閱讀 4091

1樓:營媛女陰琛

液氨使用不鏽鋼管道一般材桐悶拆質為18-8型鉻鎳不鏽鋼如局棗304,但也有可能是鉻鎳錳不鏽鋼,根據具體材質來選擇焊材,原則上焊材化學成分保持與母材一致。採用mig焊或tig焊都可以,根據鋼管壁厚來決定,壁厚3mm以內可以用tig焊。其餘與正常焊接注意事項一樣。

不鏽鋼焊條選擇可參考。

不鏽鋼焊絲選擇可參考:罩槐。

2樓:函同濟寧楓

我建議你用氬弧焊焊接法。非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(通常是鎢極)和工件之間燃燒,在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體(常用氬氣),形成乙個保護氣罩,使鎢極端頭,電弧和熔池及已處於高溫的金屬不與空氣接觸,能防止氧化和吸收有害氣體。從而形數碰成緻密的焊接接頭,其力學效能非常好。

有如下特點:效率高。

因為它電流密度大,熱量集中,熔敷率悉畢唯高,焊接速度快。另外,容易引弧。氬弧焊的應用:

氬弧焊適用於焊接易氧化的有色金屬和合金鋼(目前主要用al、mg、ti及其合金和不鏽鋼的焊接);適用於單面焊雙面成形,如打底焊和管子焊接;鎢極氬弧焊還適用於薄板焊接。睜培。

氨製冷系統管道焊接注意

3樓:網友

氨製冷系統管道焊接注意事項:

1、氨製冷管道,應採用無縫鋼管。

2、安裝前應認真檢查管材,不得有裂紋、砂眼和嚴重鏽蝕等缺陷。

3、在焊接前應進行管內的吹掃、除鏽、去汙,並用棉布擦拭內壁,除鏽後管外壁應及時徐刷防鏽漆。

4、無縫鋼管一律採用電焊,小管徑管可採用氣焊,焊接後及時清除管內、外壁焊口處的焊猛嫌棗渣,焊口不得有咬肉、夾渣、氣孔、裂紋、焊瘤等嚴重缺陷。管道變徑時,應採用變徑管。

5、法蘭連線時宜採用密封效能好的帶凹凸密封面的法蘭,採用石棉紙板作墊料,墊料表面抹牛油密封。

6、當與裝置的氨閥等小口徑接管作螺紋連線時,宜採用厚壁無縫鋼管或圓鋼車制螺紋加工。

7、氨製冷管道在安裝時、無坡度規定處應保證橫平豎直,但在壓縮機的吸排氣的水平管段、冷凝器至貯液器液管的水平管段、調節站至蒸發排管的液管水平管段、氨進液管的水平管段等處,在施工時應設有一定的坡度。在安裝時,應保證在各者或氣態製冷劑的水乎管道上不得出現區域性向下凹的現象,因其下彎部位會形成液囊,使氣態製冷劑受阻,而在各液態製冷劑的水平管道上,則不得出現有區域性向上凸起的部位。如冷凝器至蒸發器之間的管道,如出現區域性向上彎的管段,則在該處易形成氣囊,使液管的空氣積存於此,液體不易順利通過。

8、管道彎頭儘量採用煨制彎頭。

9、管道穿牆或樓板時,應加設鋼套管,套管與管道間應有足夠的空隙。

10、管道在支架處,應加瀝青浸煮的木製墊塊,墊木的厚度與絕緣層厚度相同。

11、當小型氨製冷冷庫採用銅管時,應採用無縫管材。

12、在三通處,枝拆支管與主管之間的夾角應大於90度。

13、在製冷管道中,當低壓管道直管段超過100m,高壓管直管段超過50m時,應設定補償器,一般多采用方型補償器,可不必進行預拉伸。

介質為氨氣的不鏽鋼管道氬弧焊焊接問題

4樓:網友

1、一定要用氬弧焊,焊槍噴出的是保護用的氬氣,普通電焊無法保證。

2、氬弧焊,是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體,將空氣隔離在焊區之外,防止焊區的氧化。

3、氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上,利用氬氣對金屬焊材的保護,通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池,使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術,由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣,使焊材不能和空氣中的氧氣接觸,從而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不鏽鋼、鐵類五金金屬。

5樓:網友

焊條也有很多種,一般焊條根據母材來選的。氬弧焊焊槍都是自動氬氣保護的。

看你的業主對焊接質量的要求了,如果要求不高,電焊也可以,但是焊道外觀不好看,需要整形。如果焊接質量要求高,就要用氬弧焊了,內外衝氬保護,單面焊接,雙面成型。

6樓:熔滴過渡

焊絲根據不鏽鋼成分選擇。焊接時焊槍內噴出氬氣形成保護。管道內一般充氬保護,這樣保護效果較好。單面焊氬弧焊背面成型較好,管道內清潔度較好。

7樓:網友

真敢幹啊。

有毒氣體,得按壓力容器製造。

得有高壓本。

內衝氬,單面焊接雙面成型。

還妄想用焊條。

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