1樓：網友
平板硫化機輔缸不下降，手動模式按下降正常的原因可能有以下幾點：
1. 液壓系統故障：平板硫化機的輔缸下降需要液壓系統提供壓力，如果液壓系統出現故障，輔缸就無法下降。可能的原因包括液壓幫浦故障、液壓管路堵塞或漏油、液壓閥故障等。
2. 機械故障：平板硫化機的輔缸下降還需要機械部帶槐如件的支援，如果機械部件出現故障，輔缸也無法下降。可能的原因包括輔缸活塞卡死、傳動齒輪損壞、機械部件鬆動等。
3. 電氣故障：平板硫化機的手動模式是通過控制系統的電氣訊號來實現的，如果電氣系統出現故障，手明辯動模式下降功能可能正常，但自動模式下依然無法下降。
可能的原因包括控蠢啟制器故障、電氣元件損壞或接觸不良等。
針對這些可能的原因，需要逐一排查並修復故障。可以通過檢查液壓系統的壓力、檢查機械部件的運**況、檢查電氣元件的連線情況等方式來確定具體的故障原因，然後進行相應的維修或更換。
2樓：284閒撼纜
答：平板硫化機輔缸不下降的原因可能是液壓系統的問題。
解釋：液壓系空襪指統是平板硫化機正常運作的關鍵部件之一，液壓油缸通過液壓油的力量來推動輥筒的上公升和下降，輔缸不下降可能是因為液壓系統中的某個部件出現了故障或堵塞，導致液壓油流無法通過，從而導致輔缸無法下降。
解決方案：首先需要檢查液壓系統中的液壓油箱是否有足夠的液壓油，如果液壓油不足，則需要新增足夠的液壓油。如果液壓油足夠，那麼需要檢查液壓系統中的各個部件是否正常工作，包括液壓幫浦、液壓油管、液壓油缸、液壓控制閥等。
如果發現有問題，需要進行修理或更換。
拓展說明：平板鬥配硫化機液壓系統是乙個比較複雜的系統，需好襪要專業人員進行維護和保養。平時需要定期檢查液壓油的質量和液位，及時更換液壓油，清洗液壓油管和液壓油缸，保證液壓系統的正常工作。
如果液壓系統出現問題，應及時處理，避免給生產帶來不必要的損失。
3樓：苦修
平板硫化機輔缸不下團槐逗降可能有以下原因：
油路問題：檢查輔缸油路是否有堵塞或塌賣洩漏。建議清洗或更換液壓油和濾芯，確保油液流通。
電器問題：檢查電線連線和開關是否損壞，確保電路正常。
液壓系統問題：檢查液壓缸、液壓幫浦、壓力錶、油管等是否有損壞或故障，如有，明蠢應更換或修理。
如果手動模式按下降正常，則液壓系統一般沒有問題，可能是電器或某些感測器出現了故障。建議您聯絡專業的機械技術人員進行檢修和維修。
硫化機輔缸不下降,手動模式按下降正常,什麼原因
4樓：
硫化機輔缸不下降，手動模式按下降正常，什麼原因。
親，您好。硫化機輔缸不下降，可能由以下原因引起： 1.
液壓系統問題：檢查液壓系統是否有洩漏，尤其是液壓油管路、密封件、液壓油缸等是否存在漏油、鬆動等問題，影響到液壓油流的流通和壓力的公升降。 2.
液壓油不足：液壓油不足會影響液壓柱塞的穩段顫答定性和活塞的工作效率，從而導致液壓油缸不能下降。可以檢查液壓油箱油位是否足夠，並檢視液壓油是否混入了空氣或雜質。
3. 方向控制閥問題：可能是跳閘，也可能是電磁鐵出現故障，導致液壓系統不能執行下降動作。
4. 輔助缸部件問題：液壓缸部件有可能出現了損壞或堵塞等問題，導致油流不能通過缸體，進而使液壓油缸不能下握慧降。
如果在手動模式下可以正常下降，說明液壓系統接收到了下降的訊號、方向控制閥沒有問題，因此較可能是液壓缸本身或液壓油路問題。可以先仔細檢查液壓系統和液壓油路的狀況，並及時維修或更換受損洞早的部件。如果問題無法解決，建議請專業的維修人員進行檢查維修。
硫化機輔缸不下降,手動模式按下降正常,什麼原因
5樓：
硫化機輔缸不下降，手動模式按下降正常，什麼原因。
液壓系統中油路堵塞或壓力不足：檢查液壓系統油幫浦及其相關閥門是否損壞或失效，進一步檢查液壓油的質量和量是否充足，排除油路堵塞。2.
輔缸密封件失效：檢查輔缸密封件是否磨損或老化，導致密封不良，需要更換輔缸密封件。洞棚3.
機械傳動機構故障：檢查硫化機輔缸的機械傳動機構，包括傳動軸、傳動帶殲裂、皮帶輪等是否損壞或鬆動，需要進行維修或更納改則換部件。4.
電氣系統中控制訊號異常：檢查硫化機電氣系統，包括電氣控制櫃、plc等是否正常工作，進一步檢查控制訊號是否正確、是否與液壓系統配合良好，需要排除電氣故障。在手動模式下按下降正常，可能是由於手動控制訊號直接作用於液壓系統，繞過了電氣控制系統的影響，所以可以認為電氣故障的可能性較大。
需要對硫化機的液壓系統及電氣系統進行全面排查，以確定具體原因並進行維修。
平板硫化機頂缸不動作原因
6樓：
親，很高興為您解答；液壓缸不能正常動作的現象經常發生在新安裝的液壓缸上。排除此故障時，首先應從液壓缸外部查詢原因：液壓缸運動部件的阻力是否過大，是否卡喊脊死、楔住或頂在其他部件上等。
進油壓力是否達到規定值。排除外部因素後，進一步檢查油缸內部原因，並採取相應的排除方法。 第一，運動部件阻力太大。
解決方法： 1.消除致動器中的堵塞和楔入問題。
2.改善運動部件的導向和潤滑狀態。 二是進油做槐口油壓太低，達不到規定值。
解決方法： 1、檢查油系統的洩漏並消除洩漏。2.
檢查活塞和活塞桿處的密封圈有無損壞、老化和鬆動。3.檢查液壓幫浦和壓力閥是否有故障。
第三，油沒有進入液壓缸。 解決方法： 1.
檢查油管、油路，尤其是軟管接頭是否被堵塞。依次檢查從油缸到幫浦的油路，排除堵塞。2.
檢查錐閥與溢流閥閥座之間的密鄭胡滲封是否良好。3.檢查電磁閥彈簧是否損壞或電磁線圈是否燒壞；油路切換是否不靈敏。
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