碳素結構鋼及低合金高強鋼焊接方法(一)

2025-06-05 16:00:12 字數 2654 閱讀 9586

關於高碳鋼的焊接方法

1樓:吃餃子不加醋

1、由於高碳鋼零件為了獲得高硬彎粗歷度和耐磨性,材料本身都需經過熱處理,所以焊前應先進行退火,才能進行焊接;

2、高碳凳悄鋼焊件焊前應進行預熱,預熱溫度一般為250℃到350℃以上,焊接過程中必須保持層間溫度不低於埋搜預熱溫度;

3、高碳鋼焊後焊件必須保溫緩冷,並立即送入爐中在650℃進行消除應力熱處理。

關於高碳鋼的焊接方法

2樓:

您好親,高碳鋼的焊接方法包括以下幾種:碳弧焊:採用電極作為熱源,將鋼材加熱到熔點以上,使肢頃其融合在一起。

這種方法適用於較厚的雀飢李高碳鋼板。氧乙炔焊:使用氧氣和乙炔混合物作為熱源,將鋼材加熱到熔點以上,並且通過新增金屬填充物來連線兩個鋼材部件。

這種方法適用於薄頃遲板、管道和其他形狀複雜的工件。tig焊:使用惰性氣體保護焊接區域,使用從熔化的鎢電極中產生的電弧將鋼材融化。

該方法適用於高質量要求的細小結構。mig/mag焊:在焊接過程中使用惰性氣體保護焊縫,通過將金屬絲電弧加熱並融化來將兩個鋼材部件連線在一起。

該方法適用於對焊縫外觀質量要求不高的大型結構。很高興為您解答,希望可以幫到您哦。如果我的解答對您有所幫助,還請給個贊,期待您的贊,您的舉手之勞對我很重要,您的支援也是我進步的動力。

最好再次祝您身體健康,心情愉快!

關於高碳鋼的焊接方法

3樓:惠企百科

通常要進行淬火和回火。

由於含碳量高水淬時容易產生裂紋,所以多采用雙液淬火,小型零件多采用油淬。高碳鋼的焊接性很差。除了高碳結構鋼外,還有包括高碳素鋼鑄件和碳素工具鋼。

這類鋼廠用作高硬度或耐磨部件零件和工具等,大多為修復和堆焊。

高碳鋼比中碳鋼更容易產生熱裂紋,高碳鋼對淬火更加敏感,焊接時熱影響區及易產生淬硬馬氏體組織,所以淬硬傾向和冷裂紋傾向都很大。高碳鋼導熱性鼻底碳鋼差,在焊接高溫下晶粒長大快,且碳化物容易在晶界上集聚、長大,使焊縫脆性增大,從而使接頭強度降低,同時在接頭中引內應力也較大,更容易使裂紋的產生起的。

關於高碳鋼的焊接方法

4樓:老周在此

1、由於並巧燃高碳鋼零件為了獲得高硬度和耐磨性,材料本身都需經過熱處理,所以焊前應先進行退火,才能進行焊接;

2、高碳鋼焊件焊前應進行預熱,預熱溫度一般為250℃到350℃以上,焊接過程中必絕虛須保持層間溫度不低於預熱溫度;

3、高碳鋼焊後焊件必須保溫緩冷,並立即送入寬如爐中在650℃進行消除應力熱處理。

焊接低、中碳鋼和低合金鋼構件時,當其受力情況複雜時,宜選用( )。

5樓:考試資料網

答卜蘆案】:c

焊接低、中碳鋼和頃吵低合金鋼構件,可選用與母材強度等級相應的焊條型乎帶,抗拉強度等於或稍高於母材。受力情況複雜時,宜選用比母材強度低一級的焊條,保證焊縫強度,又有塑性。對於合金結構鋼通常要求焊縫金屬的合金成分與母材金屬相同或相近。

不鏽鋼與碳鋼低合金鋼焊接如何做工藝評定

6樓:網友

1. 壓力容器的焊接工藝評定應符合jb4708《鋼製壓力容器焊接工藝評定》標準的有關規定。

2. 焊接工藝評定立項。

由生產單位的設計或工藝技術管理部門根據產品的結構、材料、接頭形式、所採用的焊接方法和鋼板厚度範圍,提出需要焊接工藝評定專案。

3. 下達焊接工藝評定任務書。

所提出的焊接工藝評定專案經過一定審批程式後,根據有關法律和產品的技術要求編制焊接工藝評定任務書。

4. 編制焊接工藝指導書。

焊接工藝指導書由焊接工程師按照焊接工藝評定任務書提出的條件和技術要求進行編制。

5. 試件的準備和焊接。

按焊接工藝指導書領料、加工試件、焊材烘乾和焊接,焊接裝置完好,儀表、儀器以及引數調節裝置應定期檢定和校驗。評定試件應由持有合格專案焊工焊接,不允許用外單位焊工焊接。

6. 焊接試件的檢驗。

試件焊完後先進行外觀檢驗,再進行無損探傷,最後進行焊接接頭的力學效能試驗。

7. 編寫焊接工藝評定報告。

所要求評定的專案經檢驗全部合格後,由完成評定試驗的焊接工程師填寫並簽字,內容必須真實完整。

8. 焊接工藝評定完成後,焊接工藝評定報告和焊接工藝指導書應經焊接責控責任人稽核,技術負責人批准,並存入檔案室。焊接工藝評定試樣經登記後,存入焊接實驗室。

9. 焊接工藝評定報告一經審批,原則上不準修改。當焊接工藝評定標準或法規本身有關條款做出修改時,允許對已經審批的評定報告作必要的補遺,補遺報告也應經公司管理者簽證。

10. 焊接工藝評定報告是公司內部檔案,只適用於本公司焊接工藝人員使用,不準任意複製或外借。焊接工藝評定報告及焊接工藝評定試樣應儲存至該工藝評定失效為止。

7樓:網友

焊接工藝評定一般過程。

1、擬定焊接工藝指導書 (welding procedure specification,簡稱wps) 2、施焊試件和製取試樣 3、檢驗試件和試樣 4、測定焊接接頭是否具有所要求的使用效能 5、提出焊接工藝評定報告對擬定的焊接工藝指導書進行評定。

需要做晶間腐蝕:要求耐晶間腐蝕的奧氏體鋼焊接接頭就按《gb4344/t-1984》有關《不鏽耐酸鋼晶間腐蝕傾向試驗方法》進行耐腐蝕試驗。

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