熱水鍋爐沖蝕磨損的線磨損量時應考慮哪些因素?

2025-04-30 10:35:11 字數 1374 閱讀 3036

1樓:炒蛋哥

‍12cr1mov合金鋼歷歲的耐磨搏巖性則未改變,磨損量與未處理時相近,甚至在高溫段還比未處理時增大,原因是 其表面會形成一種黑色殘餘奧氏體的非馬氏體轉變產物,正是這種轉變物的存在引起合金鋼組織和硬度的不穩定,導致其抗磨損效能並沒有得到提高;基爛御離子滲n熱處 理後,兩種材料的耐磨性均未顯著提高;約490℃之前,磨損率比未熱處理時的試驗值高,約490℃之後磨損率才低於未熱處理時的試驗值。分析其原因,是由於形成在兩種材料表面的氮化層很脆薄。

2樓:回憶

‍燃煤電廠鍋爐的「四管」洩露問題是影響電廠安全、經濟執行的主要原因。其中因對流受熱面被飛灰沖蝕磨損引起的洩漏問題佔鍋爐事故的60%以上。因此,沖蝕磨損問題一直是巧謹亟待鍋爐行業研究解決的重要課題之一。

影響沖蝕磨損的因素很多,材料也是極其重要的乙個方面。為了提高管道材料的沖蝕磨損效能,文中通過對鍋爐對流受熱面的的常用鋼材20碳鋼和12cr1mov合金鋼c-n共段扒滲和離子滲n熱處理後進行熱態飛灰沖蝕磨損試驗,以探求這兩種熱處理方法對提高材料耐磨性握寬昌能的可能性。試驗結果表明:

c-n共滲熱處理後,20碳鋼耐磨性提高,磨損量減小一半以上,分析其原因。燃煤電廠鍋爐的「四管」洩露問題是影響電廠安全、經濟執行的主要原因。其中因對流受熱面被飛灰沖蝕磨損引起的洩漏問題佔鍋爐事故的60%以上。

因此,沖蝕磨損問題一直是亟待鍋爐行業研究解決的重要課題之一。影響沖蝕磨損的因素很多,材料也是極其重要的乙個方面。為了提高管道材料的沖蝕磨損效能,文中通過對鍋爐對流受熱面的的常用鋼材20碳鋼和12cr1mov合金鋼c-n共滲和離子滲n熱處理後進行熱態飛灰沖蝕磨損試驗,以探求這兩種熱處理方法對提高材料耐磨效能的可能性。

試驗結果表明:c-n共滲熱處理後,20碳鋼耐磨性提高,磨損量減小一半以上,分析其原因是20碳鋼表面由於形成了緻密而不易脫落的c-n滲層,且組成相晶粒細小,提高了表面硬度,起到保護材料的作用。

3樓:網友

‍受沖刷很容易分解脫落,導致前期磨損很大;進一步研究也表明,20碳鋼表面形成網狀和帶狀化合物組織,導致材料的耐磨與抗疲勞效能降低;而12cr1mov合金鋼金相組織中存在大小不一的黑色斑點,這些都是可能導致耐磨性降低的主要歷搭原因。試驗中得出,c-n共滲和離子滲n熱處理後,兩種材料的表面硬度均有所提高。但從豎爛慧試驗結果可以看出,硬度增大並非一定會提高材料的耐磨性。

材料的耐磨性還與材餘答料本身的效能、熱處理工況,材料表面等諸多因素有關。

影響鍋爐受熱面磨損速度的主要因素有哪些

4樓:網友

①煙氣、物料的流速;

煙氣中物料的濃度、粒度及硬度;

被磨損元件的表面形狀、硬度;

物料與被磨損元件的相對運動方向。

影響最大的因素是氣流的速度,磨損與速度的三次方成正比。

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