1樓：侃民生看社會
亞克力化學名為聚甲基丙烯酸甲酯（英文簡稱pmma）。由於pmma表面硬度不拍碼世高、易擦毛、抗衝擊效能低、成型流動效能差等缺點，pmma的改性相繼出現。如甲基丙烯酸甲酯與苯乙烯、丁二烯的共聚，pmma與pc的共混等。
pmma的流動生比ps、abs差，熔體粘度對溫度的變化比較敏感，在成型過程中，主要從注射溫度著手來改變熔體粘度。pmma為無定形聚合物，熔化溫度大於160℃，分解溫度達270℃。
1. 塑料的處理。
pmma具有一定的吸水性，其吸水率達，而注塑須在以下的溼度，通常是。水份的存在使熔體出現氣泡、氣紋，透明度降低等。所以要進行乾燥處理。乾燥溫度80-90℃，時間為3小時以上。
**料在某些情況下可100%的使用，實際份量要視品質要求而定，通常可過30%，**料要避免汙染否則會影響透明度和成品的性質。
2. 注塑機選用。
pmma對注塑機沒有特別要求。因為其熔體粘度大，需要較深的螺槽和較大直徑的射嘴孔。如果對製品的強度要求較高，則要用較大長徑比的螺桿實行低溫塑化。
另外pmma一定要用乾燥料斗貯料。
3. 模具及澆口設計。
模具溫度可為60℃-80℃，主流道的直徑應配合內錐度，最佳的角度是5°至7°，若要注塑4mm或以上製品，角度應為7°，主流道直徑達8至10mm，澆口的整體長度不要超過50mm。
對於壁厚小於4mm的製品，流道直徑應為6-8mm
對於壁厚大於4mm的製品，流道直徑應為8-12mm
對邊形、扇形及垂片形澆口深度應為至為製品壁厚度)，針形澆口的直徑應為至2mm；低粘度的應選襲肢用較模搏小的尺寸。
常見的排氣孔有至深、6mm寬 脫模斜度為30′-1°型腔部分35′-1°30°之間。
4. 熔膠溫度。
可用對空注射法量度：由 210℃~ 270℃不等，具體視**商提供的資料而定。 將後座退出，使注塑機噴嘴離開主流道襯套，然後手動進行塑化注塑，這就是對空注塑。
5. 注射溫度。
可用快速注射，但要避免產生高度內應力，宜用多級注射，如慢-快-慢等，注塑厚件時，則採用慢速。
6. 滯留時間。
若溫度為 260℃，滯留時間最多不超過10分鐘，若溫度為 270℃，滯留時間不能超過8分鐘。
2樓：帳號已登出
在當代電子產品殼體材料應用空銷中，如果說哪種材料應用最多，聚碳酸酯當之無愧，可謂「工程塑料之王」。
pc, 英文名polycarbonate，中文名聚碳酸酯。
具有特別好的抗衝擊效能、熱穩定性、光澤度、抑制細菌性及抗汙染性，使用溫度範圍寬廣（-60~120℃）廣泛應用於電子產品外殼設計，特別是需要戶外使用產品。
特性 」密 度： 收縮率：
融化溫度：260~340℃ 模具溫度：70-120℃
溢邊值：流動性：差。
pc的抗衝擊強度特別高，有優良的機械效能，寬廣的溫度使用範圍（-60到120℃），特別是戶外耐候性優良（有耐候抗老化級），唯虧歷所以在需要有抗衝擊及戶外使用的的產品殼體材料中應用廣泛，如三防產品、軍用產品、汽車行業等。
pvc又稱聚氯乙烯，純的pvc的密度為，加入了增塑劑和填料等的聚氯乙烯塑件的密度一般為。硬聚氯乙烯有較好的抗拉、抗彎、抗壓和抗衝擊能力，可單獨用做結構材料。軟聚氯乙烯的柔軟性、斷裂伸長率、耐寒性會增加，但脆性、硬度、拉伸強度會降低。
聚氯乙烯有較好的電氣絕緣效能，可作低指搜頻絕緣材料，其化學穩定性也好。由於聚氯乙烯的熱穩定性較差，長時間加熱會導致分解，放出hcl氣體，使聚氯乙烯變色，所以其應用範圍較窄，使用溫度一般在-15-55度之間。
pc，是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根據酯基的結構可分為脂肪族、芳香族、脂肪族－芳香族等多種型別。其中由於脂肪族和脂肪族－芳香族聚碳酸酯的機械效能較低，從而限制了其在工程塑料方面的應用。僅有芳香族聚碳酸酯獲得了工業化生產。
由於聚碳酸酯結構上的特殊性，已成為五大工程塑料中增長速度最快的通用工程塑料。
二、材質不同。
pc板一般指的是pc陽光板和pc耐力板，pc波浪瓦和pc採光瓦和pc合成樹脂瓦，陽光板是中空的多層或雙層結構耐力板是實心板材。
pvc板是以pvc為原料製成的截面為蜂巢狀網眼結構的板材，是一種真空吸塑膜。
三、**不同。
pvc最為常用，**相對pc材質而言，便宜一些。
四、用途不同。
pc只能做硬製品，不像pvc產品軟硬度可任意調節。
3樓：渴侯含巧
亞克力，又叫pmma或有機玻璃，源自英文（丙烯酸塑料），化學名稱為聚甲基丙烯酸甲酯。
是一種開發較早的重要可塑性高分子材指扮料，具有較和簡好的透明性、化學穩定性和耐候性、易染色、易加工、外觀優美，在建築業中有著廣泛應用。有機玻璃產品通常可以分為澆注板、擠出板和模塑料。具有水晶般的透明度，透光率在92%以上，光線柔和、視覺清晰，用染喚逗褲料著色的亞克力又有很好的展色效果。
2.亞克力板具有極佳的耐候性、較高的表面硬度和表面光澤，以及較好的高溫效能。
3.亞克力板有良好的加工效能，既可採用熱成型，也可以用機械加工的方式。
4.透明亞克力板材具有可與玻璃比擬的透光率，但密度只有玻璃的一半。此外，它不像玻璃那麼易碎，即使破壞，也不會像玻璃那樣形成鋒利的碎片。
5.亞克力板的耐磨性與鋁材接近，穩定性好，耐多種化學品腐蝕。
6.亞克力板具有良好的適印性和噴塗性，採用適當的印刷和噴塗工藝，可以賦予亞克力製品理想的表面裝飾效果。
7.耐燃性：不自燃但屬於易燃品，不具備自熄性。
聚肽酸酯和壓克力混合注塑會有花紋嗎
4樓：
摘要。親，您好，很高興為您解答<>
混合聚肽酸酯和壓克力注塑時，如果兩種材料的顏色不同或者熔點相差較大，就容易發生顏色或熔鍊不均勻的現象，導致花紋出現。此外，還有可能受到注塑工藝引數控制不夠精細等因素的影響，出現花紋或流痕等問題。因此，需要嚴格控制注塑工藝引數以及材料配比、預乾燥等前置工序，才能儘量避免出現花紋等不良現象。
聚肽酸酯和壓克力混合注塑會有花紋嗎。
親枯大，您好，很高興為您解答<>
混合聚沒敗豎肽酸酯和壓克力注塑時，如果兩種材料的顏色不同或者熔點相差較大，就容易發生顏色或熔鍊不均勻的現象，導致花紋出現。此外，還有可能受到注塑工藝參枯扒數控制不夠精細等因素的影響，出現花紋或流痕等問題。因此，需要嚴格控制注塑工藝引數以及材料配比、預乾燥等前置工序，才能儘量避免出現花紋等不良現象。
親親另外，聚肽酸酯和壓克力的融合性較差激枯，容易分層或出現氣泡等缺陷，導致產品效能下降，甚至影響外觀質量。因此，在混合注塑前需進行充分的材料測試和配比優化，或考慮新增複合增容劑等措施，提高兩公升鉛皮種材料的相容性和融合度，避免發生花紋等不良現象哦<>
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聚肽酸酯和壓克力混合注塑會有花紋嗎
5樓：
您好親親，聚肽酸酯和壓克力是兩種不同的材料，它們的物理和化學性質也不同。在混合迅盯注塑時，由於兩種材料的相容性不同，會影響製品的加工效能和成品質量。如果在注塑過程中，聚肽酸酯和壓克力的混合比例不合適、注塑溫度控制不當或注塑壓力不穩定等因素都有可能導致製品表面出現花紋。
此外，製品的變形和內部結構也可能會影響花紋的出現。因此，處理花紋問題需要綜合考慮多旦昌納種因素，並且需要根據具體情況進行調整和優化。需要注意的是，花紋的出現並不一定是製品質量問題，有時候花紋的出現也可以被視為產品設計的一種特色或風格，並且有時候花紋也可以增加產品模沒的美觀度和藝術感。
聚肽酸酯和壓克力混合注塑會有花紋嗎
6樓：
親親久等了，很高興為您解答聚肽酸酯和壓克力混合注塑的花紋效果取決於具體的生產工藝和注塑條件。一般來說，如果在注塑過程中控制好溫度、壓力、注射速度等引數，可以獲得較為均勻兆燃的表面效果，不會出現明顯的花紋。但是如果注塑條件不當，可能會出現表面不均勻、有氣泡、熔接不良等問題，導致出現花紋或者其他缺陷。
此仔猜櫻外，聚肽酸酯和壓克力的混合比例也會影響表面念叢效果。如果兩種材料的比例不合適，可能會出現色差、透明度不足等問題，影響表面效果。因此，在進行聚肽酸酯和壓克力混合注塑時，需要根據具體情況選擇合適的生產工藝和注塑條件，以獲得理想的表面效果。
以上是我的希望可以幫助到您。
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開料 用開料機對亞克力板材進行切割，這個需要明確亞克力製品的尺寸，才能準確的開料，以免材料的浪費。雕刻 開料完成之後，根據亞克力製品的形狀要求對亞克力板材進行初步雕刻，雕刻成不同形狀的圖形。修邊 經過開料或雕刻處理之後，亞克力板材邊緣比較粗糙，所以進行亞克力修邊處理，要使用到修邊機。打孔 這個工藝根...