鑄鐵軋輥的材料是什麼,軋輥材料都有哪些常用的種類?

2022-09-15 14:33:22 字數 5451 閱讀 3330

1樓:匿名使用者

鉻鉬冷硬球墨複合鑄鐵軋輥2.90~3.800.

40~1.200.20~1.

000.450.030.

20~0.800.20~0.

60-0.04v 0.10~0.30

2樓:匿名使用者

1、鋼材的概念:鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工製成我們所需要的各種形狀、尺寸和效能的材料。

鋼材是國家建設和實現四化必不可少的重要物資,應用廣泛、品種繁多,根據斷面形狀的不同、鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬製品四大類、為了便於組織鋼材的生產、訂貨**和搞好經營管理工作,又分為重軌、輕軌、大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼、鋼材冷彎型鋼,優質型鋼、線材、中厚鋼板、薄鋼板、電工用矽鋼片、帶鋼、無縫鋼管鋼材、焊接鋼管、金屬製品等品種。

2、鋼材的生產方法

大部分鋼材加工都是鋼材通過壓力加工,使被加工的鋼(坯、錠等)產生塑性變形。根據鋼材加工溫度不鋼材同以分冷加工和熱加工兩種。鋼材的主要加工方法有:

軋製:將鋼材金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙(各種形狀),因受軋輥的壓縮使材料截面減小,長度增加的壓力加工方法,這是生產鋼材最常用的生產方式,主要用來生產鋼材型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。

鍛造鋼材:利用鍛錘的往復衝擊力或壓力機的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛,常用作生產大型材、開坯等截面尺鋼材寸較大的材料。

拉撥鋼材:是將已經軋製的金屬坯料(型、管、製品等)通過模孔拉撥成截面減小長度增加的加工方法大多用作冷加工。

擠壓:是鋼材將金屬放在密閉的擠壓簡內,一端施加壓力,使金屬從規定的模孔中擠出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法,多用於生產有色金屬材鋼材

一、黑色金屬、鋼和有色金屬 在介紹鋼的分類之前先簡單介紹一下黑色金屬、鋼材鋼與有色金屬的基本概念。

1、黑色金屬是指鐵和鐵的合金。如鋼、生鐵、鐵合金、鑄鐵等。鋼和生鐵都是以鐵鋼材為基礎,以碳為主要新增元素的合金,統稱為鐵碳合金。

生鐵是指把鐵礦石放到高爐中冶煉而成的產品,主要用來鍊鋼和鋼材製造鑄件。 把鑄造生鐵放在熔鐵爐中熔鍊,即得到鑄鐵(液狀),把液狀鑄鐵澆鑄成鑄件鋼材,這種鑄鐵叫鑄鐵件。

鐵合金是由鐵與矽、錳、鉻、鈦等元素組成的合金,鐵合金是鍊鋼的原料之一,在鋼材鍊鋼時做鋼的脫氧劑和合金元素新增劑用。

2、把鍊鋼用生鐵放到鍊鋼爐內按一定工藝熔鍊,即得到鋼。鋼的產品有鋼錠、連鑄坯和直鋼材接鑄成各種鋼鑄件等。通常所講的鋼,一般是指軋製成各種鋼材的鋼。

鋼材鋼屬於黑色金屬但鋼不完全等於黑色金屬。

3、鋼材有色金屬又稱非鐵金屬,指除黑色金屬外的金屬和合金,如銅、錫、鉛、鋅、鋁以及黃銅、青銅、鋁合金和軸承合金等。另外在工業上還採用鉻、鎳、錳、鉬、鈷鋼材、釩、鎢、鈦等,這些金屬主要用作合金附加物,以改善金屬的效能,其中鎢、鋼材鈦、鉬等多用以生產刀具用的硬質合金。以上這些有色金屬都稱為工業用金屬,鋼材此外還有貴重金屬:

鉑、金、銀等和稀有金屬,包括放射性的鈾、鐳等鋼材。

二、鋼材的分類

鋼是鋼材含碳量在0.04%-2.3%之間的鐵碳合金。

為了保證其韌性和塑性,含碳量一般不超過1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外,還有矽、錳、硫、磷等。

鋼的分類方法多種鋼材多樣,其主要方法有如下七種:

1、鋼材按品質分類

(1) 普通鋼(p≤0.045%,s≤0.050%)

(2) 優鋼材質鋼(p、s均≤0.035%)

(3) 高階優質鋼(p≤0.035%,s≤0.030%)

2.、按化學成份分類

(1) 碳素鋼:鋼材a.低碳鋼(c≤0.25%);b.中碳鋼(c≤0.25~0.60%);c.高碳鋼(c≤0.60%)。

(2) 合金鋼:a.低合金鋼(合金元素總含量≤5%);b.中合金鋼(合金元素總含量>5~10%);c.高合金鋼(合金元素總含量>10%)。

3、鋼材按成形方法分類:(1) 鍛鋼;(2) 鑄鋼;(3) 熱軋鋼;(4) 冷拉鋼。

4、鋼材按金相組織分類

(1) 退火狀態的:a.亞共析鋼(鐵素體+珠光體);b.共析鋼(珠光體);c.過共鋼材析鋼(珠光體+滲碳體);d.萊氏體鋼(珠光體+滲碳體)。

(2) 正火狀態的:a.珠光體鋼;b.貝氏體鋼;c.馬氏體鋼;d.奧氏體鋼。

(3) 鋼材無相變或部分發生相變的 5、按用途分類

(1) 建築及工程用鋼:a.普通碳素結構鋼;b.低合金結構鋼;c.鋼筋鋼。

(2) 鋼材結構鋼

a.機械製造用鋼:(a)調質結構鋼;(b)表面硬化結構鋼:包括滲碳鋼、滲氨鋼、表面淬火用鋼;(c)易切結構鋼;(d)冷塑性成形用鋼:包括冷衝壓用鋼、冷鐓用鋼。

b.彈簧鋼

c.軸承鋼

(3) 工具鋼:a.碳素工具鋼;b.合金工具鋼;c.高速工具鋼。

(4) 特殊效能鋼:a.不鏽耐酸鋼;b.耐熱鋼:包括抗氧化鋼、熱強鋼、氣閥鋼;c.電熱合金鋼;d.耐磨鋼;e.低溫用鋼;f.電工用鋼。

(5) 專業用鋼——如橋樑用鋼、船舶用鋼、鍋爐用鋼、壓力容器用鋼、農機用鋼等。

6、綜合分類

(1)普通鋼

a.碳素結構鋼:(a) q195;(b) q215(a、b);(c) q235(a、b、c);(d) q255(a、b);(e) q275。

b.低合金結構鋼

c.特定用途的普通結構鋼

(2)優質鋼(包括高階優質鋼)

a.鋼材結構鋼:(a)優質碳素結構鋼;(b)合金結構鋼;(c)彈簧鋼;(d)易切鋼;(e)軸承鋼;(f)特定用途優質結構鋼。

b.工具鋼:(a)碳素工具鋼;(b)合金工具鋼;(c)高速工具鋼。

c.特殊效能鋼:(a)不鏽耐酸鋼;(b)耐熱鋼;(c)電熱合金鋼;(d)電工用鋼;(e)高錳耐磨鋼。

7、按冶煉方法分類

(1) 按爐種分

a.平爐鋼:(a)酸性平爐鋼;(b)鹼性平爐鋼。

b.轉爐鋼:(a)酸性轉爐鋼;(b)鹼性轉爐鋼。或 (a)底吹轉爐鋼;(b)側吹轉爐鋼;(c)頂吹轉爐鋼。

c. 電爐鋼:(a)電弧爐鋼;(b)電渣爐鋼;(c)感應爐鋼;(d)真空自耗爐鋼;(e)電子束爐鋼。

(2)鋼材按脫氧程度和澆注制度分

a.沸騰鋼;b.半鎮靜鋼;c.鎮靜鋼;d.特殊鎮靜鋼。

參考資料

鋼號四種

i級 hpb235(q235)鋼筋,標準強度 235 n/mm2

ⅱ級 hrb335(20mnsi) 335

ⅲ hrb400(20mnsiv) 400

ⅳ rrb400(20mnsi) 400

綜合分類: (1)普通鋼a.碳素結構鋼:

(a) q195;(b) q215(a、b);(c) q235(a、b、c);(d) q255(a、b);(e) q275。b.低合金結構鋼c.

特定用途的普通結構鋼

(2)優質鋼(包括高階優質鋼)

a.結構鋼:(a)優質碳素結構鋼;(b)合金結構鋼;(c)彈簧鋼;(d)易切鋼;(e)軸承鋼;

(f)特定用途優質結構鋼。

b.工具鋼:(a)碳素工具鋼;(b)合金工具鋼;(c)高速工具鋼。c.特殊效能鋼:(a)不鏽耐酸鋼;(b)耐熱鋼;

(c)電熱合金鋼;(d)電工用鋼;(e)高錳耐磨鋼

軋輥材料都有哪些常用的種類?

3樓:濟寧鈦浩機械****

常用的軋輥材料有合金鍛鋼、合金鑄鋼和鑄鐵等:

(1)合金鍛鋼。用於軋輥的合金鍛鋼,在我國國家標準中已有規定,gb/t 13314-1991標準中列出了熱軋軋輥和冷軋軋輥用鋼。熱軋軋輥用鋼有55mn2、55cr、60crmnmo、60simnmo等。

冷軋軋輥用鋼有9cr、9cr2、9crv、9cr2w、9cr2mo、60crmov、80crn13w、8crmov等。

(2)合金鑄鋼。用於軋輥的合金鑄鋼種類尚不多,也沒有統一標準。隨著電渣重熔技術的發展,合金鑄鋼的質量正逐步提高,今後合會鑄鋼軋輥將會得到廣泛應用。

(3)鑄鐵。鑄鐵可分普通鑄鐵、合金鑄鐵和球墨鑄鐵。鑄造軋輥時,採用不同的鑄型,可以得到不同硬度的鑄鐵軋輥。因此,有半冷硬軋輥、冷硬軋輥和無限冷硬軋輥之分:

1)半冷硬軋輥。軋輥表面沒有明顯的白口層,輥面硬度hs≥50。

2)冷硬軋輥。表面有明顯白口層,心部為灰口層,中間為麻口層,輥面硬度hs≥60。

3)無限冷硬軋輥。表面是白口層,但白口層與灰口層之間沒有明顯界限,輥面硬度hs≥65。

鑄鐵軋輥硬度高,表面光滑、耐磨,製造過程簡單且**便宜。其缺點是強度低於鋼軋輥。只有球墨鑄鐵軋輥的強度較好。

軋輥鋼材質有哪些

4樓:木無波

你是問的軋輥的材質,還是用軋輥加工出來的軋鋼的材質啊。

常用冷軋輥中工作輥的材料有9cr,9cr2,9crv,8crmov等,冷軋輥要求表面淬火,硬度為s45~105。

熱軋輥常用的材料有55mn2,55cr,60crmnmo,60simnmo等,熱軋輥使用在開坯,厚板,型鋼等加工中。

軋鋼的材質就太多了,一般板材、型材(如角鋼管材圓鋼等)都是軋鋼。

5樓:濟寧鈦浩機械****

軋輥種類很多,常用的軋輥品種有鑄鋼軋輥、鑄鐵軋輥和鍛造軋輥三大類,在型材軋機上還有少量硬質合金軋輥(鎢鋼軋輥)。軋輥是使(軋材)金屬產生塑性變形的工具,是決定軋機效率和軋材質量的重要消耗部件。軋輥是軋鋼廠軋鋼機上的重要零件,利用一對或一組軋輥滾動時產生的壓力來軋碾鋼材。

它主要承受軋製時的動靜載荷,磨損和溫度變化的影響。

6樓:匿名使用者

常用冷軋輥中工作輥的材料有9cr,9cr2,9crv,8crmov等,冷軋輥要求表面淬火,硬度為s45~105。熱軋輥常用的材料有55mn2,55cr,60crmnmo,60simnmo等,熱軋輥使用在開坯,厚板,型鋼等加工中。

7樓:它山石

軋輥的材質主要是軸承鋼系列,如60crmo、gcr15.等。

軋輥鋼材質有哪些?

8樓:李樹的戀愛

冷軋機選用軋輥的主要出發點是保證冷軋鋼筋線材的表面質量,即孔槽的形狀和粗糙度。按軋輥的化學成分高線軋機軋輥常用材質包括、鐵、鋼、合金鑄鐵、合金鍛鋼等。

其中鑄鐵軋輥又可以分為冷硬鑄鐵、無限冷硬鑄鐵、球墨鑄鐵、高鉻鑄鐵軋輥等;

鋼軋輥可分為普通鑄鋼、超高碳鑄鋼、石墨鋼、合金鑄鋼軋輥等。

工作輥材質的選擇

粗軋前段工作輥(r1):粗軋前段工作輥必須具有強韌性、耐磨性及抗熱裂性。硬度範圍為hs40—55左右。一般選用60crnimo鑄鋼等材質軋輥。

粗軋後段工作輥(r2):粗軋後段工作輥要求使用耐熱裂效能良好的材質。一般選用半鋼、高鉻鋼、高速鋼等材質。

精軋前段工作輥(f1-4):精軋前段工作輥溫度高,負荷大。一般選用鑄造半鋼和高鉻離心複合鑄鐵等材質。高鉻離心複合鑄鐵具有較高的輥面耐磨性和抗熱裂性,而且能抑制輥面斑帶缺陷。

精軋後段工作輥(f5-7):精軋後段工作輥使用在軋製的最終階段,對產品質量,表面狀態產生非常重要的影響。對軋輥效能需要主要是高硬度、耐磨損、耐壓痕、抗剝落和抗熱裂,一般選用無限冷硬鑄鐵(普通型、改進型)等材質。

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