廠房地面起砂怎麼處理,廠房地面起灰起砂怎麼處理比較好

2022-02-05 16:16:24 字數 4639 閱讀 2078

1樓:切切切

1、用無塵打磨機打磨平整,清理乾淨;

2、塗刷高效環氧底漆一道,塗量要足,完全封底,對於起砂嚴重的部分,使用灌塗,每平米使用量是0.5kg;完全滲透到基層;

3、刮塗無溶劑中塗層砂漿,(無溶劑中塗一次性成膜,硬度高,填補大坑找平)

4、刮塗環氧膩子兩道,(填補中塗層細縫)

5、精細打磨膩子層後,塗刷兩遍環氧面漆(兩遍面漆,遮蓋力更強,耐磨性更好)

6、塗刷罩光清理一道(可選)。

根據以上施工工藝可徹底解決地面起砂問題,且防塵、防水、抗壓、耐磨損、易清理。

2樓:盛夏一杯茶

很多老廠房地面起砂,起皮,起灰很嚴重;不僅給工作環境帶來很大的危害,而且灰塵汙染產品和機器裝置,給廠商帶來的損失是很大的。小編從事地坪十多年,專注解決廠房地面起砂起皮現象。

1、針對起砂地面,建議做環氧砂漿地坪或者環氧自流平地坪。

地面打磨清理乾淨,罐底漆,做砂漿層,膩子層,最好刷面漆;一般3.0mm環氧砂漿地坪是最合適的工藝。

如果做環氧自流平,建議做2.0mm環氧自流平地坪,使用年限10年以上,抗壓,耐磨損,地面不起砂不起塵。

2、對於起砂嚴重的地面,使用者要求不高,可做混凝土密封固化劑地坪。

一次施工,叉車拖車碾壓三十年不起砂不起塵。造價低,缺點是顏色單一,水泥本色。

3樓:匿名使用者

你看看你的車間吧! !如果木地板,我覺得沒有那麼多,因為它是一個釘子,如果是瓷磚地板,那麼它是有很大的關係,因為與瓷磚的地面接觸很簡單,所以很容易導致起鼓!

! ! !

希望對您有所幫助! ! !

我從事建築多年

廠房地面起灰起砂怎麼處理比較好

4樓:匿名使用者

廠房地面起灰起砂,可以使用滲透型的地坪滲透固化劑,油性單組份的,無需打磨地面,直接滲透到地面,施工簡單,不影響車間生產使用。

水泥地面起砂最主要的原因有:

1、水灰比過大:即拌合的混凝土水量大,導致混凝土表面泌水,降低混凝土表面強度。

2.砂石料的級配不合理、含泥量高:骨料級配不合理、過細的土砂也易導致地面起砂,影響水泥的早期水化及混凝土的凝結。

3.施工過程中的過分振搗:加劇混凝土表面的泌水,導致混凝土表面強度較低。

4.養護不當:未能及時養護或養護不充分,暴晒或大風導致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化,導致強度較低。

5.其它原因:壓光時間掌握的不好、混凝土表面未達到一定的強度就上人作業、低溫下施工混凝土表面受凍等。

廠房地面起灰起沙怎樣處理?

5樓:文件類共創空間

1、用無塵打磨機打磨平整,清理乾淨;

2、塗刷高效環氧底漆一道,塗量要足,完全封底,對於起砂嚴重的部分,使用灌塗,每平米使用量是0.5kg;完全滲透到基層;

3、刮塗無溶劑中塗層砂漿,(無溶劑中塗一次性成膜,硬度高,填補大坑找平)

4、刮塗環氧膩子兩道,(填補中塗層細縫)

5、精細打磨膩子層後,塗刷兩遍環氧面漆(兩遍面漆,遮蓋力更強,耐磨性更好)

6、塗刷罩光清理一道(可選)。

根據以上施工工藝可徹底解決地面起砂問題,且防塵、防水、抗壓、耐磨損、易清理。

6樓:環氧地坪施工

廠房地面起灰起砂處理方法如下:

做環氧樹脂地坪,地面打磨清理乾淨,起灰起砂地面打磨乾淨,灌底漆,封底;

刮塗無溶劑中塗層砂漿兩道;刮塗兩道環氧膩子;

塗刷兩遍環氧面漆;或者鏝塗環氧自流平面漆一道;

或者塗裝混凝土密封固化劑地坪,這個主要針對地面起砂嚴重;缺點是顏色單一水泥本色。

7樓:專業地坪漆廠家

專業處理起沙地面,保證您60年不起沙

8樓:知之我不吱

鋪地磚用耐磨水泥地面

9樓:匿名使用者

有三個方法:

1、做環氧地坪漆:但底漆要打足(打至灰白色的地面變成好象被水澆溼後的顏色),環氧地坪漆抗劃傷性較差,不適合常有硬物摩擦的地面,液壓拖車因為輪子很硬且受力面小,最容易使環氧地坪損壞。其實,環氧地坪只適用於輕型車輛行走的使用環境。

2、重新加一層細石混凝土,再做金剛砂耐磨面層。如果是樓面,則要考慮承重問題,最好將原找平層打掉再重新澆築找平層。

3、使用水泥地面起砂處理劑硬化:如果只需要解決地面防塵問題,施工就非常簡單。如果需要改善地面的外觀效果,則需要廠家派人施工,配合機器打磨,使用vl-m2水泥地面起砂處理劑硬化、磨光後的地面硬度、耐磨性都非常好,有很明顯的光澤度。

當然,如果原地面整體強度都很差的話,做什麼都沒用,都用不長,這種情況下最好的辦法是重新澆築水泥或混凝土地面,再考慮做其它的面層。

車間水泥地面起砂怎麼處理

10樓:地衛士硬化劑

造成水泥起砂的原因,就是水泥地面,水泥成分過少,可購買地衛士水泥起砂劑簡單處理,在**阿里有賣。

11樓:蘇州邦偉建材科技

車間水泥地面起砂最主要的原因有:

1、水灰比過大:即拌合的混凝土水量大,導致混凝土表面泌水,降低混凝土表面強度。

2.砂石料的級配不合理、含泥量高:骨料級配不合理、過細的土砂也易導致地面起砂,影響水泥的早期水化及混凝土的凝結。

3.施工過程中的過分振搗:加劇混凝土表面的泌水,導致混凝土表面強度較低。

4.養護不當:未能及時養護或養護不充分,暴晒或大風導致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化,導致強度較低。

5.其它原因:壓光時間掌握的不好、混凝土表面未達到一定的強度就上人作業、低溫下施工混凝土表面受凍等。

車間水泥地面起砂可以使用邦偉建材的水性地面起砂處理劑或者油性單組份地坪滲透固化劑,要看你的需求以及車間地面的起砂起灰程度,建議試用樣品,對比下效果。

我的廠房水泥地地面起灰塵起砂怎麼處理

12樓:銘海固化劑地坪

一、混凝土密封固化劑是固化地面、封堵地面、防滲地面、無塵地面的法寶。該產品利用了現代的高科技奈米技術,是一種無色、無味、無毒、無害、環保節能型的新型建築材料,以單組份活性矽酸鹽劑多種活性混合物為核心技術的聚全溶液,該產品主要應用於新澆築水泥地面、水磨石地面、金剛砂地面或者舊地面翻新,通過充分滲透固化劑的有效成份能迅速地與混凝土中的半水化水泥遊離鈣,氧化矽發生發應,生成結晶來填充結構空隙,增加結構的緻密性,使得混凝土表層形成一個堅如磐石的密封實體,極大的提高混凝土結構表層的強度和耐磨性,從而得到地面永久防塵、防汙、耐磨、堅硬、抗壓、抗滲、抗風化、耐化學性、光澤、環保等,大大延長地面的使用壽命。

水泥地起沙塵處理前

二、廠房水泥地起灰塵起砂處理方法以及步驟:

1、基面處理

將地面上的浮塵、垃圾清理乾淨,然後對地面進行鐵磨片或者樹脂磨片粗磨處理後,將地面上的汙水用工業吸塵器將地面上的汙水清理乾淨;

2、使用材料

將無塵固化劑按比例兌水後,潑灑在地面上,讓其滲透地面加速反應,侵泡時間為2小時以上;

3、中磨處理地面

將地面上的多餘的材料水用工業吸塵器吸乾然後潑灑清水對地面進行粗磨處理,然後將地面上的汙水清理乾淨;

4、再次使用材料

將無塵固化劑按比例兌水後,潑灑在地面上,讓其滲透地面加速反應,侵泡時間為1小時以上;

5、細磨拋光處理

將地面上的多餘的材料水用工業吸塵器吸乾然後潑灑清水對地面進行細磨處理,然後將地面上的汙水清理乾淨;根據客戶要求對地面進行拋光處理。

水泥地面起砂塵處理後

三、廠房水泥地面起塵起砂處理後的特點:

1、表面效果:使用固化劑經打磨後可達大理石般光亮效果;

2、表面莫氏硬度:莫氏硬度提高到8-9度以上;

3、防塵:永久防塵,無需打蠟,達到淨化要求;

4、抗滲透效能:經固化劑處理過的地面,抗滲性大大增強;

5、抗壓強度:七天後,抗壓強度增強35%;

6、耐磨效能:耐磨效能提高60%以上;

7、抗撞擊能力:抗撞擊能力提高13%;

8、耐化學性:一個月後,大大提高地坪的抗化學腐蝕效能。

水泥地起砂塵處理後

希望以上答案對您有幫助——銘海地坪

13樓:邦偉建材

廠房水泥地地面起灰塵可以直接滾刷一到兩遍的油性單組份的地坪滲透固化劑,無需打磨地面,施工還是比較簡單的,效果顯著。

14樓:地衛士硬化劑

可以簡單買點地衛士增硬劑材料處理,也可打磨後再做。

15樓:匿名使用者

originally wanted to h

車間地面起塵起砂該怎麼處理?

16樓:明誠地坪

水泥地面起塵起砂是因為水泥地面結構遭到破壞而使水泥地面中的沙塵從地面中析出,這其中的原因有二,一是水泥地面在澆築時水泥凝結使水泥整體具有大量的毛細孔,地面強度下降;二是外力對於水泥地面的擠壓和衝擊使水泥地面結構遭到破壞。

起砂,起灰塵可以施工環氧地坪漆。具體施工方案如下:

1、修補地面坑窪處,地面打磨。

2、施工環氧底漆

3、在環氧底漆乾燥後,施工環氧砂漿中塗

4、環氧砂漿中塗乾燥後,在施工環氧膩子

5、環氧膩子乾燥後, 打磨除塵

6、滾刷環氧面漆

水泥地面起塵起砂應該怎麼修復,水泥地面起塵起砂怎麼辦?

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