1樓：匿名使用者
「請問4cr13與2cr13有什麼區別，為什麼難加工」 因為前者比後者碳含量多 所以形成的碳化物比後者多 硬度自然比後者高 塑性卻比後者低 因為不鏽鋼這類材料塑性比普通剛才好 且有一定硬度 所以比較難加工 又粘又硬！
2樓：匿名使用者
並非不好加工，可以先調質到hb200多再加工。 我們單位基本上都是不鏽鋼零件，加工前全部都要調質。
3樓：焦水淼
因為前者比後者碳含量多 所以形成的碳化物比後者多 硬度自然比後者高 塑性卻比後者低 因為不鏽鋼這類材料塑性比普通剛才好 且有一定硬度 所以比較難加工 又粘又硬！
4cr13與2cr13含碳量不同，前者0.36%—0.45%，後者0.16%—0.25%。所以硬度4cr13高。兩者都是馬氏體不鏽鋼。
4cr13一般不調質，而是淬火+低溫回火，硬度可以達到50hrc。
2cr13是可以調質
4樓：匿名使用者
4cr13屬於馬氏體型不鏽鋼，一般**商都可買到。如果工件硬度要求ｈｒｃ４２－４８很容易達到。４ｃｒ１３淬火硬度可達到６０度以上，可用低溫加熱淬火，也可用正常加熱中溫回火。
但這都不是調質了。
請問4cr13與2cr13有什麼區別?
5樓：上海鋼澤特種合金
含碳量區別。
4cr13的效能和用途和420j2類似，但強度和硬度高於420j2（3cr13），但韌性和耐蝕性略低些。焊接效能差通常不作焊接部件。
一、4cr13對應牌號：1、國標gb-t標準：數字牌號：
s42040、新牌號：40cr13、舊牌號：4cr13,2、美標：
astma標準：一，sae標準：一，uns標準：
420j2，3、日標jis標準：420，4、德標din標準：1.
4031,5、歐標en標準：x39cr13。
二、4cr13化學成分：⑴碳c：0.
36~0.45，⑵矽si：≤0.
60，⑶錳mn：≤0.80，⑷磷p：
≤0.040，⑸硫s：≤0.
030，⑹鉻cr：12.00～14.
00，⑺鎳ni：充許加≥0.60，⑻鉬mo：
—，⑼氮n：—，⑽銅cu：—，⑾其它元素：
—。三、4cr13物理效能：①密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.75,②熔點/℃:—,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46,④熱導率/w/(m.k)
100℃-:28.1,⑸熱導率/w/(m.k)
500℃-:28.9,⑥線脹係數
/(10-6/k)
0~100℃:10.5,⑦線脹係數/(10-6/k)
0~596℃:
12,⑧電阻率（20℃）
/（ω.mm2/m):0.59,⑨縱向彈性模量
（20℃）/gpa:215，⑩磁性:有。
四、4cr13力學效能:⑴交貨狀態：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強度（rm/mpa）：
590，⑶延伸強度（rp0.2/mpa）：225，⑷伸長率a/%：
15，⑸斷面收縮率（z/%）：-。
五、4cr13熱處理：①硬度hbw≤：退火201，硬度hrb≤：淬火回火50hrc，②加熱溫度：800~900，③加熱方式：空冷或緩冷。
4cr13應用領域：主要製作外科用具，軸承，閥門，彈簧等。
6樓：焦水淼
因為前者比後者碳含量多 所以形成的碳化物比後者多 硬度自然比後者高 塑性卻比後者低 因為不鏽鋼這類材料塑性比普通剛才好 且有一定硬度 所以比較難加工 又粘又硬！
4cr13與2cr13含碳量不同，前者0.36%—0.45%，後者0.16%—0.25%。所以硬度4cr13高。兩者都是馬氏體不鏽鋼。
4cr13一般不調質，而是淬火+低溫回火，硬度可以達到50hrc。
2cr13是可以調質
7樓：答題專家在路上
因為4cr13比2cr13碳含量多,所以4cr13形成的碳化物比2cr13多,硬度自然是4cr13高。耐用性高於2cr13許多。4cr13比較好！
有較強的耐硝酸及有機酸的腐蝕能力強，不易生鏽。
1cr13,2cr13,3cr13,4cr13都有什麼區別啊?硬度和耐沖蝕度?分別用在閥門那些部件上
8樓：伍芷倩
1cr13,2cr13,3cr13,4cr13都屬於馬氏體不鏽鋼，主要區別在含碳量不同：
1cr13含碳量0.15%，2cr13含碳量0.16--0.25%，3cr13含碳量0.26--0.35%。
4cr13含碳量0.36--0.45%。
1cr13,2cr13,不能直接淬火，3cr13,4cr13可以直接淬火，4cr13硬度比3cr13高。
1cr13 半馬氏體型鋼，經淬火回火後具有較高的強度、韌性，良好的耐蝕性和機加工效能。主要用於要求較高韌性、一定的不鏽性並承受衝擊載荷的零部件，如刃具、葉片、緊韌體、水壓機閥、熱裂解抗硫腐蝕裝置等，也可製作在常溫條件耐弱腐蝕介質的裝置和部件2cr13淬火狀態下硬度高，耐蝕性良好，用作汽輪機葉片。
2cr13淬火硬度：一般2cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低於1050℃加熱油淬，980℃油淬後硬度為45～50hrc，1050℃油淬後硬度要高2hrc。但1050℃淬火後得到的組織晶粒較粗，脆性大。
建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。
2cr13馬氏體不鏽鋼，焊接要預熱的。和q235焊接用奧氏體不鏽鋼焊條不用預熱，比如a302.a307都行。
焊接時控制焊縫稀釋率，不擺動焊接，採用較小的電流。
3cr13 作刃具、噴嘴、閥座、閥門等。 比1cr13、2cr13鋼含碳量高，所以具有更高的強度、硬度和淬透性。但這種鋼的耐蝕性和在700℃以下的熱穩定性比1cr13、2cr13低，焊接效能差。
用於製造要求強度較高的結構件，受高應力機械載荷並在一些腐蝕介質作用下的磨損件，如300℃以下工作的刀具、彈簧，400℃以下工作的軸、螺栓、閥門、軸承、閥座和噴嘴等。也常用來製造測量器械、醫用工具。
4cr13 用途：
1、此材料廣泛用於活塞、螺釘、傳動軸、機床，彈簧，製造注射模的推板、鎖楔、凹模套、復位杆、直徑較大的推杆、型芯固定板等結構上。
2、傳遞運動和能量的帶傳動、摩擦輪傳動、鍵傳動、諧波傳動、齒輪傳動、繩傳動和螺旋傳動等機械傳動，以及、聯軸器、離合器和制動器等相應的軸系零（部）件。
效能及應用：
馬氏體型不鏽鋼，本鋼的焊接性差，通常不作焊接材料。
用途：用於製造外科醫療工具、醫用剪刀等及要求具有一定耐鏽蝕能力的軸承鋼、閥門、彈簧等。
9樓：匿名使用者
1cr13 半馬氏體型鋼，經淬火回火後具有較高的強度、韌性，良好的耐蝕性和機加工效能。主要用於要求較高韌性、一定的不鏽性並承受衝擊載荷的零部件，如刃具、葉片、緊韌體、水壓機閥、熱裂解抗硫腐蝕裝置等，也可製作在常溫條件耐弱腐蝕介質的裝置和部件2cr13淬火狀態下硬度高，耐蝕性良好。用作汽輪機葉片。
2cr13淬火硬度：一般2cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低於1050℃加熱油淬，980℃油淬後硬度為45～50hrc，1050℃油淬後硬度要高2hrc。但1050℃淬火後得到的組織晶粒較粗，脆性大。
建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。
2cr13馬氏體不鏽鋼，焊接要預熱的。和q235焊接用奧氏體不鏽鋼焊條不用預熱，比如a302.a307都行。
焊接時控制焊縫稀釋率，不擺動焊接，採用較小的電流。
3cr13 作刃具、噴嘴、閥座、閥門等。 比1cr13、2cr13鋼含碳量高，所以具有更高的強度、硬度和淬透性。但這種鋼的耐蝕性和在700℃以下的熱穩定性比1cr13、2cr13低，焊接效能差。
用於製造要求強度較高的結構件，受高應力機械載荷並在一些腐蝕介質作用下的磨損件，如300℃以下工作的刀具、彈簧，400℃以下工作的軸、螺栓、閥門、軸承、閥座和噴嘴等。也常用來製造測量器械、醫用工具。4cr13 用途：
1、此材料廣泛用於活塞、螺釘、傳動軸、機床，彈簧，製造注射模的推板、鎖楔、凹模套、復位杆、直徑較大的推杆、型芯固定板等結構上。
2、傳遞運動和能量的帶傳動、摩擦輪傳動、鍵傳動、諧波傳動、齒輪傳動、繩傳動和螺旋傳動等機械傳動，以及、聯軸器、離合器和制動器等相應的軸系零（部）件。效能及應用：
馬氏體型不鏽鋼，本鋼的焊接性差，通常不作焊接材料。
用途：用於製造外科醫療工具、醫用剪刀等及要求具有一定耐鏽蝕能力的軸承鋼、閥門、彈簧等。
10樓：上海圓鼎金屬
同一類鋼材，裡面4cr13用途相對廣一些。
11樓：匿名使用者
鋼號最前面的數字代表含碳量，
1cr13,2cr13,3cr13,4cr13 都屬於馬氏體不鏽鋼。區別在於碳含量不同。
一般來說不鏽鋼含碳量越高，質地越硬，剛性越好，但耐腐蝕效能和韌性有所下降。
這幾種材料用來做閥杆的比較多。
12樓：球球
含碳量不一樣，數值越大含碳量越多，硬度越高，2cr13是閥杆的標配。
13樓：紅塵中的守望者
都不知道你再說什麼，能不能說的清楚一點
14樓：茫茫人海一亮星
1cr13,2cr13,3cr13,4cr13都有什麼區別啊?硬度和耐沖蝕度?分別用在閥門那些部件上？
馬氏體不鏽鋼是一類可以通過熱處理（淬火、回火）對其效能進行調整的不鏽鋼，是一類可硬化的不鏽鋼。cr13型（1cr13，2cr13，3cr13，4cr13）是其典型牌號，主要用於一般耐蝕條件（如大氣、海水及硝酸等）和要求一定強度的構件，應用非常廣泛。
這四個看起來挺相像的cr13型牌號，它們之間有何不同？本文將四個鋼號的化學成分、熱處理制度及最終力學效能的資料列表比較，方便使用者直觀參考。
從化學成分看，四個牌號的cr元素平均含量都在12%以上，決定了其基本的耐蝕效能；而從1cr13到4cr13，含碳量逐漸升高，強度隨之提高，而塑性和韌性則相應下降——熱處理後的力學效能資料驗證了這一點。
從熱處理制度看，1cr13、2cr13和3cr13可勉強歸為一類，4cr13則截然不同。歸根到底，含碳量不同，其金相組織也不同，熱處理方法跟著不同。材料代用的時候，要充分考慮到這個因素。
1cr13,2cr13,3cr13,4cr13有什麼區別，硬度和耐沖蝕度分別是怎樣?
15樓：伍芷倩
1cr13,2cr13,3cr13,4cr13都屬於馬氏體不鏽鋼，主要區別在含碳量不同：
1cr13含碳量0.15%，2cr13含碳量0.16--0.25%，3cr13含碳量0.26--0.35%。
4cr13含碳量0.36--0.45%。
1cr13,2cr13,不能直接淬火，3cr13,4cr13可以直接淬火，4cr13硬度比3cr13高。
1cr13 半馬氏體型鋼，經淬火回火後具有較高的強度、韌性，良好的耐蝕性和機加工效能。主要用於要求較高韌性、一定的不鏽性並承受衝擊載荷的零部件，如刃具、葉片、緊韌體、水壓機閥、熱裂解抗硫腐蝕裝置等，也可製作在常溫條件耐弱腐蝕介質的裝置和部件2cr13淬火狀態下硬度高，耐蝕性良好，用作汽輪機葉片。
2cr13淬火硬度：一般2cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低於1050℃加熱油淬，980℃油淬後硬度為45～50hrc，1050℃油淬後硬度要高2hrc。但1050℃淬火後得到的組織晶粒較粗，脆性大。
建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。
2cr13馬氏體不鏽鋼，焊接要預熱的。和q235焊接用奧氏體不鏽鋼焊條不用預熱，比如a302.a307都行。
焊接時控制焊縫稀釋率，不擺動焊接，採用較小的電流。
3cr13 作刃具、噴嘴、閥座、閥門等。 比1cr13、2cr13鋼含碳量高，所以具有更高的強度、硬度和淬透性。但這種鋼的耐蝕性和在700℃以下的熱穩定性比1cr13、2cr13低，焊接效能差。
用於製造要求強度較高的結構件，受高應力機械載荷並在一些腐蝕介質作用下的磨損件，如300℃以下工作的刀具、彈簧，400℃以下工作的軸、螺栓、閥門、軸承、閥座和噴嘴等。也常用來製造測量器械、醫用工具。
4cr13 用途：
1、此材料廣泛用於活塞、螺釘、傳動軸、機床，彈簧，製造注射模的推板、鎖楔、凹模套、復位杆、直徑較大的推杆、型芯固定板等結構上。
2、傳遞運動和能量的帶傳動、摩擦輪傳動、鍵傳動、諧波傳動、齒輪傳動、繩傳動和螺旋傳動等機械傳動，以及、聯軸器、離合器和制動器等相應的軸系零（部）件。
效能及應用：
馬氏體型不鏽鋼，本鋼的焊接性差，通常不作焊接材料。
用途：用於製造外科醫療工具、醫用剪刀等及要求具有一定耐鏽蝕能力的軸承鋼、閥門、彈簧等。
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