除塵濾袋的環口和普通濾袋一樣,除塵濾袋和普通濾袋有區別嗎?

2022-01-16 19:47:27 字數 5654 閱讀 5278

1樓:匿名使用者

除塵濾袋是空氣過濾袋

除塵濾袋是袋式除塵器執行過程中的心臟,通常圓筒型的脈衝式濾袋垂直地懸掛在除塵器中,含塵氣體由進風口進入除塵器,經過灰斗的導流板,使氣體中的部分大顆粒粉塵受慣性力的作用被分離出來,直接落入灰鬥,含塵氣體進入箱體的濾袋過濾區,絕大多數粉塵**集在濾袋的外表面,而乾淨的氣體通過濾料進入濾袋內部,淨化後的氣體經過濾袋口進入上箱體後,再由出風口排出。濾袋內部的籠架用來支撐濾袋,防止濾袋塌陷,同時它有助於塵餅的清除和重新分佈。

普通濾袋一般為液體過濾袋

液體過濾袋環口可以有不鏽鋼環口,pp環口以及pe塑膠環口,包括有各種不同的袋底、袋頂設計。液體過濾袋濾液濾出面均經特殊燒毛處理,既有效防止纖維脫離,汙染濾液,又避免了傳統輥壓處理造成濾孔過分堵塞而縮短濾袋壽命。所有原料均是本白色,未經任何特別漂染處理,完全符合環保標準,更由於針刺氈的三維過濾層,使得液體流過過濾袋時,顆粒會由於深層過濾機理滯留於液體過濾袋的內壁表面及深層,對固體或膠體顆粒具有高捕集效率。

針刺氈厚度均勻、穩定的開孔率及充分的強度使濾袋效率穩定、運用時間更長。五線雙針最緊密的縫製,確保每一個液體過濾袋能達到最好的過濾保障。使用範圍廣,適用於各行業的液體過濾。

液體過濾袋作為過濾器的元件之一,過濾袋無疑是過濾過程中的最關鍵一環,過濾袋被稱為過濾器的心臟,這麼說的原因是因為過濾袋在很大程度上決定了使用者的過濾效果。過濾袋材質多樣、規格齊全。可以針對性的滿足各個領域的應用 。

液體過濾袋具有以下優點

1、採用無矽油降溫的高速工業縫紉機生產,不會產生矽油汙染問題。

2、袋口縫合處改進後沒有很高的突起而導致的側漏沒有針眼而導致側漏現象。

3、濾袋上標註產品規格型號的標籤全部選用便於摘掉的方式,防止濾袋在使用中標籤及油墨對濾液的汙染。

4、過濾精度範圍從0.5微米到300微米,材料分為聚酯,聚丙烯尼龍等過濾袋。

2樓:召問鑲

除塵濾袋是指袋式除塵器中配套的布袋,有除塵布製成。在火力發電,鋼鐵,以及水泥行業的生產過程中,會產生大量的灰塵,從而造成對大氣的嚴重汙染,所以,國家對這類企業的大氣排放制定了嚴格的要求,而袋式除塵是廣泛使用的一種理想除塵方式,除塵袋(除塵濾袋)被稱為袋式除塵器的心臟,對於除塵效果起到非常重要的作用。決定除塵袋質量的兩個重要方面是除塵布(除塵材料)的質量,如耐高溫指標,過濾精度,透氣量。

另一方面,袋子的製作工藝和質量也是重要的因素,差的做工會導致漏粉現象的發生。除塵袋其中主要有壓濾機布袋,過濾器布袋,玻璃纖維高溫過濾布(袋);滌綸過濾布(袋);氟美斯針刺氈過濾布(袋);微孔覆膜(ptfe)濾袋等各種化纖機織濾袋、非織造布濾袋.

除塵濾袋和普通濾袋有區別嗎?

3樓:千創環保裝置

除塵袋是指袋式除塵器中配套的布袋,有除塵布製成。在火力發電,鋼鐵,以及水泥行業的生產過程中,會產生大量的灰塵,從而造成對大氣的嚴重汙染,所以,國家對這類企業的大氣排放制定了嚴格的要求,而袋式除塵是廣泛使用的一種理想除塵方式,除塵袋(除塵濾袋)被稱為袋式除塵器的心臟,對於除塵效果起到非常重要的作用。決定除塵袋質量的兩個重要方面是除塵布(除塵材料)的質量,如耐高溫指標,過濾精度,透氣量。

另一方面,袋子的製作工藝和質量也是重要的因素,差的做工會導致漏粉現象的發生。除塵袋其中主要有壓濾機布袋,過濾器布袋,玻璃纖維高溫過濾布(袋);滌綸過濾布(袋);氟美斯針刺氈過濾布(袋);微孔覆膜(ptfe)濾袋等各種化纖機織濾袋、非織造布濾袋.

除塵袋產品特點:

具有高強度、抗酸鹼腐蝕、耐磨、抗折,易清灰,拒水防油、防靜電等特點。

除塵濾袋產品應用:

廣泛應用於鋼鐵、水泥、化工、電廠、築路、冶金、糧食加工等。

產品特性:合成纖維過濾袋,無紡布過濾袋採用超級合成纖維以特殊織法制成,避免舊式玻璃纖維材料所可能對人體造成的不適。濾材內含靜電纖維,對此微米粉塵過濾效率特別良好,具有高容塵量及高透氣性,高使用壽命等特點。

表面經特殊燒毛處理,能有效防止纖維脫落汙染濾液,蓬鬆均勻的三維過濾層對固體及膠體顆粒有極高的捕捉能力,

高強度的長纖維使濾袋的過濾效率穩定,使用壽命更長。

特點:截留率高、納汙能力強、流量大、耐壓高。

技術指標:

1、尺寸規格:

材質:聚丙烯(pp)、聚酯(pe)     環口:不鏽鋼、鍍鋅、尼龍、pp、pe

工藝:車縫、熱熔焊接         精度:1.0~300um

尺寸:1#(φ180*420mm)        2#(φ180*810mm)

3#(φ105*230mm)        4#(φ105*380mm)

5# (φ150*520mm)      y系列(φ202*330mm)及其他非標尺寸

4樓:匿名使用者

除塵濾袋是空氣過濾袋除塵濾袋是袋式除塵器執行過程中的心臟,通常圓筒型的脈衝式濾袋垂直地懸掛在除塵器中,含塵氣體由進風口進入除塵器,經過灰斗的導流板,使氣體中的部分大顆粒粉塵受慣性力的作用被分離出來,直接落入灰鬥,含塵氣體進入箱體的濾袋過濾區,絕大多數粉塵**集在濾袋的外表面,而乾淨的氣體通過濾料進入濾袋內部,淨化後的氣體經過濾袋口進入上箱體後,再由出風口排出。濾袋內部的籠架用來支撐濾袋,防止濾袋塌陷,同時它有助於塵餅的清除和重新分佈。 普通濾袋一般為液體過濾袋液體過濾袋環口可以有不鏽鋼環口,pp環口以及pe塑膠環口,包括有各種不同的袋底、袋頂設計。

液體過濾袋濾液濾出面均經特殊燒毛處理,既有效防止纖維脫離,汙染濾液,又避免了傳統輥壓處理造成濾孔過分堵塞而縮短濾袋壽命。所有原料均是本白色,未經任何特別漂染處理,完全符合環保標準,更由於針刺氈的三維過濾層,使得液體流過過濾袋時,顆粒會由於深層過濾機理滯留於液體過濾袋的內壁表面及深層,對固體或膠體顆粒具有高捕集效率。針刺氈厚度均勻、穩定的開孔率及充分的強度使濾袋效率穩定、運用時間更長。

五線雙針最緊密的縫製,確保每一個液體過濾袋能達到最好的過濾保障。使用範圍廣,適用於各行業的液體過濾。液體過濾袋作為過濾器的元件之一,過濾袋無疑是過濾過程中的最關鍵一環,過濾袋被稱為過濾器的心臟,這麼說的原因是因為過濾袋在很大程度上決定了使用者的過濾效果。

過濾袋材質多樣、規格齊全。可以針對性的滿足各個領域的應用 。 液體過濾袋具有以下優點 1、採用無矽油降溫的高速工業縫紉機生產,不會產生矽油汙染問題。

2、袋口縫合處改進後沒有很高的突起而導致的側漏沒有針眼而導致側漏現象。 3、濾袋上標註產品規格型號的標籤全部選用便於摘掉的方式,防止濾袋在使用中標籤及油墨對濾液的汙染。 4、過濾精度範圍從0.

5微米到300微米,材料分為聚酯,聚丙烯尼龍等過濾袋。 5、不鏽鋼及鍍鋅鋼圈氬弧焊接技術。直徑誤差僅小於0.

5mm,水平誤差小於0.2mm,選用這種鋼圈製作的濾袋安裝在裝置中可以提高密封程度,降低側漏的發生機率。

5樓:河北初心環保

除塵濾袋名詞更寬泛,包含普通型,高溫型,普通型只是常溫濾袋。

6樓:阿蔣

春秋除塵布袋是一強韌而柔軟的纖維結構,與堅強的基材複合而成,能長期使用,延長了覆膜除塵布袋濾袋壽命。

普通濾袋與褶皺布袋除塵器區別

7樓:滄恆環保裝置

近年來,環保引起各界關注,褶皺式除塵布袋替換傳統圓形布袋的除塵效果明顯,而且大大提高過濾面積,降低逆吹風量,是一種布袋時代的改革。關於褶皺除塵布袋除塵技術的常見問題1、褶皺式除塵布袋及其配套籠骨的價,因為增加了過濾面積及籠骨的用料,所以價會適當上調。可以綜合考慮除塵器的製造、運輸、安裝、維護及能耗等各方面的綜合成本。

2、除塵布袋之間的間隙與正常除塵布袋相比,對於傳統布袋除塵器的改造,除塵布袋間隔可以同普通圓袋一樣。對於新設計除塵器,原則上間隔越大越好,但間距大除塵器體積會增大因而會增加成本,因此一般設計會取一個優化的間距)。3、 氣布比有什麼不同?

新除塵器氣布比原則上可以按普通圓袋來設計,即1.0-1.2m/min.

4、能耗上能否節省,通過哪些方面節省的? 同樣情況下,褶皺除塵布袋清灰效果會比普通圓袋好.同樣氣布比情況下,壓縮空氣消耗量會降低.

噴吹頻率會下降(噴吹間隔延長),噴吹閥的壽命也會延長. 如果是比較同樣數量的圓袋處理同樣的風量,風機的能耗會下降40-50左右(這個同設計氣布比有關)---這是在用波形除塵布袋代替圓袋的情況下(即現有除塵器改造).

細說褶皺除塵濾袋成本高於普通布袋的原因除塵器的殼體是否有什麼變化?材料上和體積上是否有節省?新設計的除塵器如果採用同圓袋完全一樣的氣布比設計,箱體截面積可以減少85,因此體積可以減少85,因此材料可以有同樣的節省.

噴吹管和脈衝閥的數量都相應減少,建議設計時氣布比稍微低一些,比如過濾面積按增加50而不是80來考慮,這樣客戶會體驗到比較長的布袋壽命, 較好的執行效果。

細說褶皺除塵濾袋成本高於普通布袋的原因對於噴吹壓力有什麼要求?是否容易清灰?噴吹壓力同氣布比有關.

褶皺式除塵布袋好用中低壓.如用普通閥門2.5米的除塵布袋,0.

3-0.5mpa左右就可以,普通圓袋高壓噴吹設計一般為高壓0.5-0.

7mpa,用在波形除塵布袋也不會有問題,但沒必要。 褶皺式除塵布袋的效內徑很小,且同圓袋比,為不規則形狀,脈衝氣流不需要完全克服負壓就可以震掉濾餅,完成清灰,褶皺布袋中間有比較鬆的部分,噴吹時振動的幅度較大,容易清灰。另外褶皺較淺且中間的空間比較大,不會像造成濾筒清灰那樣的結塊。

8樓:河北初心環保

普通布袋屬於最常見的過濾布袋。圓形居多結構穩定,清灰效果好。

褶皺布袋同上面比較同等尺寸過濾面積增加一倍,那裝置外殼就能小一些。

這是褶皺布袋

通過上面**進行對比就會發現過濾面積相差不小。

9樓:蘇州恆清環保

採用褶皺布袋改造和新建除塵器較現行普通圓布袋除塵器優勢:

從工藝角度分析:

1、氣布比增加,降低執行阻力

利用褶皺式布袋替代普通圓布袋,由於過濾面積的大幅度增加,風量不變的情況下系統氣布比(即過濾風速)按比例大幅度降低。在其他主要引數不變的情況下,與未改造的情況相比,氣布比的降低,直接導致濾料本身的阻力(即除塵器的初始阻力)按線性關係下降,而由粉塵(濾餅)產生的阻力呈平方指數關係下降。

2、氣流上升速度降低,有利於粉塵沉降

過濾面積的增加是通過向濾袋徑向內部褶皺實現的,除塵器內部理論空間增加,在相同的風量情況下,氣流上升速度成比例下降,粉塵沉降優化,清灰後二次揚塵大幅度改善。

3、改善脈衝噴吹效果

由於褶皺濾袋過濾面積的增加是通過向濾袋徑向內部褶皺實現的,濾袋理論內徑大幅度縮小,所需要的脈衝壓縮氣體並未因過濾面積的大幅度增加而增加,同等長度的濾袋,壓縮空氣用量反而減少;普通圓袋/橢圓袋在清灰時,壓縮空氣引入花板上方二次氣流形成的衝擊需要克服濾袋的負壓將濾餅震掉完成清灰。脈衝氣流消失後,布袋在負壓作用下快速恢復原狀開始下一個過濾週期。褶皺式布袋在同樣的脈衝噴吹衝擊作用下,由於褶皺布袋形態的設計的優勢,濾袋徑向整體向外產生微幅震動,並由中間定距間隔的束帶平衡了所以擴張的力量,濾料不承受任何擴張的張力,大大降低了粉塵印濾料受張力擴張,纖維間隙增大而向濾料內部滲透的可能性,因此由於脈衝噴吹導致的瞬間排放得到了有效控制,且褶皺式布袋的表面相對不規則結構,使得濾餅更容易破碎和分離。

4、脈衝噴吹週期延長

由於氣布比的降低,系統的初始壓差降低,動態阻力達到預定系統阻力上限(清灰阻力)的時間大幅度延長,因此係統的清灰週期大幅度延長,排放有效降低。

5、降低疲勞損傷,延長布袋使用壽命

濾袋不再承受脈衝噴吹對濾料的高壓擴張和脈衝後濾料對龍骨的撞擊,大大降低因此導致的排放和對濾料的疲勞損傷。清灰頻率的降低也大幅度減少了濾袋的疲勞損傷。

6、降低籠骨與布袋磨損,延長使用壽命

本配套產品的籠骨是技術實現的關鍵因素,除了保證濾袋在執行中保持其形態外,結構較普通籠骨也更加合理,沒有橫向支撐環,對布袋的疲勞損傷大大降低。

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