無塵車間建設怎樣控制質量,如何建好無塵車間

2021-12-28 22:44:55 字數 4897 閱讀 8044

1樓:匿名使用者

一、無塵車間工作管理注意事項

1)嚴格控制進出無塵車間的人員,最好門徑管理,只有有實驗需求的師生方可進入,謝絕一切不必要的參觀。進出實驗室嚴格按照設計路徑。

2)使用無塵車間之前先開啟淨化空氣調節系統和紫外燈,至少執行30 min;實驗相關物品經傳遞窗紫外燈照射30 min後進入實驗室, 物品準備齊全,避免實驗過程中反覆進出實驗室增加汙染機率;進入無塵車間必須換鞋、更衣、帶好口罩帽子,帽子必須將頭髮全部遮住,然後風淋進入緩衝區,最後進入實驗室。值得一提的是,使用者如果患有呼吸道疾病或**疾病儘量不要進入無塵車間,以免影響實驗結果。

3)實驗過程中嚴格無菌操作,避免喧譁、吵鬧,更不能飲水,吃東西,與實驗不相關的東西不得帶入實驗室。

4)實驗結束徹底清潔消毒, 紫外燈消毒30 mim。師生們需要注意的是紫外燈使用是有壽命的, 做好紫外燈使用記錄,如果有紫外燈強度計日常監測那就更好了。

二、無塵車間**物流管理注意事項:

1)執行中的無塵車間最大的汙染源是人和進入無塵車間的物品,以及生產過程中產生的塵粒。

2)**和物流的合理分流對維護室內的潔淨度有著重要的意義。工作人員在進無塵車間前沐浴更衣,並且著裝符合合潔淨管理規範的標準。物在進無塵車間前更換包裝吹淋,更換後的物料符合潔淨室標準。

做到這些,能維護無塵室的整潔度。

3)無塵車間內的作業人員要嚴格按照無塵室的操作規則來工作。無塵車間的門窗應是隨時處於關閉狀態的,無塵車間與非無塵室之間人員和物品的傳遞應有緩衝區,並有風浴裝置來阻止氣流的對流,與生產無關的人員不行進入無塵車間。

4)當員工進入車間時,走路的速度請不要太快,若行走速度快了,會造成了地面灰塵的二次飛揚,對車間的潔淨度造成有很大影響。一旦無塵車間的正壓值降低,附近相鄰的房間的正壓值就會大於無塵車間,這時灰塵就會大量進入,嚴重影響潔淨度。

三、無塵車間裝置管理注意事項:

1)無塵車間的換氣次數和空調淨化系統的送風量是維持無塵室正壓和潔淨度的主要內因,但是它受淨化系統中各級過濾器的終阻力的制約。

2)無塵車間內的裝置要求定期、定時、定人進行清潔維護,清潔中所用的物料和清潔液體是否符合潔淨室管理的規定等。

3)無塵車間應定期測試塵粒濃度、送風口出來的風速、溫溼度等,根據測量的結果作出維護方案。空調淨化系統內的初、中、高效過濾器應根據風速的變化、室內正壓的變動定期更換。

4)從維護管理的方面來看,過濾器系統會隨著吸收灰塵的增加,系統阻力的增加,隨之過濾的效率也會漸漸降低;這時無塵車間內的正壓和潔淨度就難以得到保證。因此,保持高效過濾器的效率,即定期更換過濾器,是防止灰塵二次飛揚、維持車間正壓正常和有效運作的必要途徑。

2樓:廣東合昌

一、風量除錯:

根據設計施工圖紙設計計算的送、回管路;設計風量的大小,確定各管路送回風閥門的開啟狀態,以及各支路風量大小來測試。

二、潔淨度測試:

分為空態條件下測試、靜態條件下測試、動態條件下測試,分別測試潔淨室內粉塵的含量。

空態條件下測試是指無塵車間系統已處於正常執行狀態,但工藝裝置、生產人員還未進入情況下測試的。

靜態條件下測試是指無塵車間系統已處於正常執行狀態,工藝裝置已經安裝完成但未執行,室內沒有生產人員的情況下進行測試的。

動態條件下測試是指無塵車間系統已處於正常執行狀態,工藝裝置、生產人員都已工作的情況下進行測試的。

建設施工單位由分別根據以上的測試結果,對在不同的生產環境條件下對粉塵含量濃度測試,以達到建設設計者和建設單位所要求的潔淨度等級,保證這個粉塵濃度始終低於這個數值,合格交付建設單位使用

三、壓差除錯:

為防止外部汙染物進入潔淨室而使室內潔淨度增高,要求室內壓力保持高於外部壓力也就是說在潔淨室內要求不同潔淨度房間必須保持一定壓力梯度,這樣可在室內維持一定的壓差下有效避免潔淨室被鄰室汙染或汙染鄰室。壓差除錯的過程為保證潔淨室換氣次數及裝置排風和除塵效果,儘量不改變送風量及裝置排風機和除塵風機的風量。主要通過調節迴風量和系統排風量進行壓差整。

《潔淨室設計規範》明確說明無塵車間室內壓力保持高於外部壓力,則稱為正壓潔淨室,反之稱為負壓潔淨室。正壓與負壓是相對而言,一個無塵車間對大氣而言是正壓潔淨室,但對另外一個房間而言可能是負壓無塵室。並規定不同等級的潔淨室以及潔淨區與非潔淨區之間的壓差不小於5pa,潔淨區與室外的壓差不小於10pa.

人淨區內各功能房間應順人淨路線為:非潔淨走廊、換鞋、一次更衣室、二次更衣室、緩衝間、潔淨內走廊。

無塵車間內走廊與非潔淨區至少維持30pa正壓壓差。

這種壓差建立基本原理是送風量大於迴風量、排風量、滲漏風量來維持正壓。通過潔淨室的送入風量與排風量+壓差風量(餘風量)之間達到平衡便建立壓差。

對全新風空氣系統:新風量=排風量+壓差風量

對迴圈空氣系統:新風量+迴風量=迴風量+排風量+壓差風量

歸根到底潔淨室壓差,即新風量=排風量+壓差風量,它們之間平衡關係建立。

潔淨廠房施工過程中的質量控制要點中哪些是正確的

3樓:岸芷艼闌

1)承擔潔淨室潔淨空調系統施工的企業,應具備相應的工程施工安裝的資質,符合相應的質量管理體系。

2)承擔潔淨室潔淨空調系統施工安裝的施工企業,應按潔淨室工程的整體施工程式、計劃進度組織安排施工,並應注意與土建工程施工及其他專業工種的相互配合。

3)潔淨室潔淨空調系統的施工安裝以及風管及附件的製作、裝置和管道的安裝、檢查驗收、測試等均應符合gb50591-2010《潔淨室施工及驗收規範》和gb50243-2002《通風與空調工程施工質量驗收規範》的有關規定。

4)不同的潔淨室其潔淨空調系統的施工安裝方案和程式也不同,因此,必須嚴格按設計圖的各項要求進行。

5)施工過程中所使用的材料、附件或半成品等,必須按規範和設計圖的有關規定和要求進行驗收,要得到工程監理的認可,並作質量記錄。

6)隱蔽工程。在進行隱蔽前必須經工程監理的驗收和認可,並作質量記錄。

7)潔淨空調系統的分項工程一般有:風管及配件製作、風管系統安裝、消聲裝置和附件安裝、風機安裝、空調裝置安裝、系統檢測、高效空氣過濾器安裝、區域性淨化裝置安裝、風管和裝置的絕熱保溫等。

如何建好無塵車間

4樓:金華金淨淨化

無塵室,clean-room.就是一個相對密閉的空間,並控制其中的潔淨度(一個重要指標就是單位體積空氣中的塵埃粒子數),當然有些時候對此環境中的溫溼度,壓差,照度,噪音等引數也是要控制的.所以,更科學完整的叫法應該叫"受控環境controled environment".

一般通過圍護結構組成一個相對密閉的空間,然後用潔淨送風機組把經過多級過濾,並調節了溫溼度的空氣通過過送風管道送入此空間(通常在送風機箱內有初效中效兩道過慮,末端有高效過濾),同時通過迴風系統把空間內的空氣抽送回潔淨送風機組.當然還要混入一定的新風,否則不斷封閉迴圈人會很悶甚至悶死.

建好一個無塵車間,首先要根據實際的生產流程設定相應的功能間,同時考慮**物流的走向和工作效率.在平面方案初步確定的基礎上,再確定潔淨區與非潔淨區,潔淨區的潔淨等級.然後確定相應的換氣次數或是截面風速.

然後佈置送回風口,設計潔淨送風機組(大小,位置,風機空調選型等),設計送回新風管道等.當然強弱電給排水也要設計.然後就是按圖施工.答畢.

5樓:匿名使用者

建好一個無塵車間考慮因素很多,比如工藝佈局、溼度、溼度、壓差、照度、噪音等引數。

無塵車間設計安裝公司-匯龍淨化

潔淨室系統工程整體承建商

6樓:工業大風扇合昌

無塵車間是決定生產質量的重要因素之一,現在越來越多的生產製造行業已經離不開了無塵車間,特別是一些對生產環境要求高的行業,更是離不開無塵車間。無塵車間已經被人們所接受,那麼大家有沒有考慮過無塵車間到底是建造的呢?

我們可以將無塵車間細分為幾大部分,淨化空調系統、淨化板維護結構、淨化照明燈具、淨化水系統、防靜電地面和淨化裝置。將這幾大部分結合起來就可以組合成無塵車間。

無塵車間的淨化是有**空調和淨化系統組成,淨化系統可以說是整個車間的核心,說它車間的心臟也不足為過,只要控制無塵車間的汙染顆粒密度,調整車間的空氣流動性。

至於風淋室和更衣室他們和淨化系統並稱為無塵車間三大系統,風淋室是人員進出無塵車間的通道,在風淋室中工作人員要進行消毒而更衣室就是防止工作人員工作服的地方。

無塵車間對產品的生產意義重大,所以對其建造來說是不能馬虎的,一座無塵車間的建造成本是高昂的,時間也是長久的,所以無塵車間的建造是要按照嚴格的標準進行的。一個合理的設計,應設有後續的在開發空間,如果後期要新增生產的產品,其無塵車間也要進行改造,如設計不合理,沒有留有後期的改造空間的話,這樣是很麻煩的。甚至根本就無法進行改造擴建等。

因此,選擇一家好的無塵車間裝修公司尤為重要。

無塵車間改造需要注意的問題有哪些?

7樓:天涯若比鄰遠嘛

無塵車間管理注意要點有哪些?人和淨化為您介紹。在無塵車間管理最重要的任務是不讓灰塵進入無塵車間內,杜絕灰塵的產生、灰塵殘留為基礎。

在無塵車間的清潔維護管理上,應需要注意以下四個方面:

1、需要注意的是,當員工進入車間時,走路的速度請不要太快,若行走速度快了,會造成了地面灰塵的二次飛揚,對車間的潔淨度造成有很大影響。一旦無塵車間的正壓值降低,附近相鄰的房間的正壓值就會大於無塵車間,這時灰塵就會大量進入,嚴重影響潔淨度。

2、從維護管理的方面來看,過濾器系統會隨著吸收灰塵的增加,系統阻力的增加,隨之過濾的效率也會漸漸降低;這時無塵車間內的正壓和潔淨度就難以得到保證。因此,保持高效過濾器的效率,即定期更換過濾器,是防止灰塵二次飛揚、維持車間正壓正常和有效運作的必要途徑。

3、人或貨品在進入無塵車間前必須要遵守無塵車間的管理原則和使用要求,避免把不必要的物品帶入無塵車間去,另外,人或貨品都必須先要經過風淋室吹淋,達到了潔淨的效果才可以進入。因此,人員在無塵車間的區域內走動容易會產生汙染物及灰塵,所以必須定期清洗區域內的每一個處地方,並且要定時檢查機械裝置的效能,保證工作效率和產品的質量安全。

4、對於不同的物件,其要求的基本原則及管理的內容也是有所不同的。無塵車間裡面的潔淨度應定期做檢測行動,一般3到6個月檢測一次。(有儀器的客戶,自己一週檢測一次即可)。

那位有「無塵車間5s標準管理規範

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