1樓：匿名使用者
一般情況下是可以改的，但你們工程師說不能改，那可能是因為產品結構的問題。這個就不好說了，比方說圓孔周圍有別的衝孔或成型，改後刀口太薄，這個要看實際情況了，如果你把產品及模具的圖發上來看看，那才能確認是確實不能改還是他們忽悠你
2樓：我的機械工作
你用的是衝床
共有衝頭 衝孔模 落料模
如果你要改變孔徑，你要改變上面三個的直徑，所以這個模具就不能用了所以你只能重新做一套新的 7mm的沖模
3樓：匿名使用者
這個問題。。樓主沒說清楚啦
他說改不了的話或許是他的模具結構改了會有干涉吧，即使衝孔這沒幹涉，後面工序呢？改後產品結構是否合理？
無圖無真相。。。
4樓：
具體是怎樣的要看產品。。。。
如果需要的話你可以用7個大的磚頭。
如果要精密的你可以用座標鏜床精堂
就看你的產品的總體結構咯
在不影響產品的要求的時候。
你可以用任何方法得到
模具主要的是凸凹模要達到你要求的尺寸。
5樓：樹熙倪鴻煊
在機床的刀架上安裝一個機床測頭，通過巨集程式，在機床上對工件進行尺寸測量。【蘇州摩恩資訊科技，專注精密測量】
鑽床鑽孔時孔徑擴大,可能是什麼原因造成？
6樓：陳大小豬
鑽床鑽孔時孔徑擴大,可能的原因有：
⑴鑽頭擺動；
⑵鑽頭兩切削刃不一致；
⑶鑽床主軸擺動。
在斜面上鑽孔的方法：
⑴採用平頂鑽頭；
⑵先用中心鑽鑽一個錐窩後再鑽；
⑶用立銑刀銑出個平面後再鑽或用鏨子在斜面上鏨出個小平面再鑽。
7樓：匿名使用者
1、主軸軸端徑向跳動大
2、鑽頭端部徑向跳動大
3、鑽頭磨偏
4、鑽頭刀柄與主軸孔不同心
5、鑽頭刀柄與主軸孔間隙大
8樓：手機使用者
那還是 你的技術不到家
鑽頭的事
還是你沒有 磨好
9樓：sq力偶
有以下幾種情況；
一；鑽頭磨得偏，角度不對稱。
二；轉數不理想沒達到鑽頭的最排銷速度，下鑽不穩。
三；鑽床老舊，主軸軸徑向跳動大
鑽柄有間隙，或鎖緊沒鎖好。
注塑機出料口老是塞住怎麼調
10樓：池嘉
一、注塑機bai出料口老是塞住原du因：
1，料嘴彎曲或損zhi壞，跟dao
換料嘴或料嘴拋版光。
2，射嘴溫度低，升高權射嘴溫度。最好設定成開環。
3，背壓過低，適當調高背壓。
二、解決方法，料嘴頂住進料口，做注射動作擠出來，注意安全，不行的話，就用以下方法：
1、用細長銅棒頂住堵料敲出。
2、用細鋼絲加熱後插入堵料中，冷後，再夾鋼絲，把堵料帶出來。
3、不好弄的話就把模具拆下來。試以上兩方法，不行的話，把澆道部件拆下來加熱清潔。
visio 模具製作問題，製作的模具中的連線線不隨組合圖形的擴大而變大 5
11樓：匿名使用者
底層放一個透明矩形，讓四條直線連線外、內二個矩形的頂點。
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