1樓：匿名使用者
使用螺桿空壓機的優勢與劣勢。
優勢：1、螺桿空壓機相對於普通的活塞空壓機會相對靜音而且執行穩定。
2、普通的螺桿空壓機有空載時間，也就是停機時間，相對於活塞機的打滿即停，對電機的傷害沒有那麼大。
3、螺桿空壓機和活塞空壓機對比，打氣量開始其實是差不多的，而活塞空壓機很容易隨著使用時間越長，打氣量會逐步衰減。衰減速度是螺桿空壓機的幾倍。而螺桿空壓機使用恰當，按時保養，使用時間可超十年甚至二十年。
4、螺桿空壓機控制系統完善，清晰知道空壓機情況，打氣量穩定，故障率低。
劣勢：1、空載時浪費電，為了保證高速的轉子不會重複的啟動和停機，螺桿空壓機一般有10分鐘的停機延遲，也就是空載，空載期間主機不打氣，電機空轉，電機空轉時的用電約等於負載時的50%。所以浪費電量的情況。
2、螺桿空壓機保養費用。對於活塞機的維修加保養費用來說，螺桿空壓機雖然可以為你減少故障情況，但同時每一次的保養費用也會相對於活塞機的保養會高。
空壓機選型推薦：
2.2kw-4.5kw：推薦用活塞空壓機或者渦旋空壓機。因為，活塞機和渦旋機都是打滿停機的，所以適合用氣量小的企業。
5.5kw-11kw：推薦用普通螺桿空壓機、活塞空壓機。
因為螺桿空壓機已經是市場主流了，當然也有選擇他的原因。而活塞空壓機的選擇，無非也是看工況。如果是生產型企業推薦用螺桿的，因為螺桿空壓機比較適合長時間執行工作、故障率低，也是保證工廠正常執行的最佳選擇。
而活塞的則適合一些小型的加工中心，修理廠，主要考慮就是減少購買成本。
15kw-75kw：推薦用變頻空壓機或永磁變頻空壓機。主要考慮是，一方面、螺桿空壓機對於長時間生產企業來說已經是主流了。
另一方面，就是考慮到節能方面，因為可以節省空載時間、以及空壓機的壓力差產生的電的浪費。這裡面有20%-50%的節能空間，視工況而定。
90kw-250kw：推薦永磁變頻二級壓縮空壓機。主要考慮節能方面。
二級壓縮相對於一級壓縮來說，排氣量可以高15%，節能15%。加上永磁變頻的智慧控制。節能可高達35%-50%，對於高電費的工廠來說，確實是一筆不錯的節省。
2樓：木華黎
螺桿空壓機傳動系統，一般分為直接傳動和皮帶傳動，一直以來，兩種傳動方式孰優孰劣一直是業界爭論的焦點。
螺桿式空壓機的直接傳動指的是馬達主軸經由連軸器和齒輪箱變速來驅動轉子，這實際上並不是真正意義上的直接傳動。真正意義上的直接傳動指的是馬達與轉子直接相連(同軸)且兩者速度一樣。這種情況顯然是極少的。
因此，那種認為直接傳動沒有能量損耗的觀點是不對的。只有1：1直聯才是真正意義上的直聯。
另一種螺桿空壓機傳動方式為皮帶傳動，這種傳動方式允許通過不同直徑的皮帶輪來改變轉子的轉速。下面所討論的皮帶傳動系統是指滿足下列條件的代表最新科技的自動化系統：每一運轉狀態之皮帶張力計均達到優化值;通過避免過大的啟動張力，大大延長了皮帶之工作壽命，同時也降低了馬達和轉子軸承的負荷;始終確保 正確的皮帶輪連線;更換皮帶相當容易和快捷，並且不須對原有設定作調整;整個皮帶驅動系統安全無故障運轉
3樓：
螺桿機比較活塞機來說,優勢是氣量大，上氣速度快,故障率低。劣勢估計就在於購置成本略高，沒有輪子移動不方便。
4樓：瑪莎法利
螺桿機的技術現在已經很成熟了，噪音的話比活塞機小很多，上氣速度要快，微電腦控制，超電壓電流缺相都有保護。使用壽命也很長。螺桿機要經常維護和保養。
夏天要經常清理冷卻器不然容易高溫。 相比活塞機的話螺桿機更加適合24小時不停的工作。現在活塞機基本快要淘汰了，現在我們捷豹的螺桿機最小都做到了4kw 。
螺桿機已成主流。
臺灣捷豹空壓機河南辦事處，很高興為您解答。、
5樓：匿名使用者
一般都是雙螺桿的，噪音小，不會超過75分貝，容易保養，節能，一般市場都是2級能效，也有一級能效，不過**比較貴，單螺桿的技術不成熟，機頭容易壞，
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