大家好我是名折彎機操作工(新手 ,想問下大家怎麼才能把每彎的尺寸控制好啊

2021-06-15 03:45:20 字數 5927 閱讀 1388

1樓:

關於鈑金中的計算

4.1 r=0,折彎角θ=90°(t<1.2,不含1.

2mm)l=(a-t)+(b-t)+k=a+b-2t+0.4t上式中取:λ=t/4k=λ*/2=t/4*π/2=0.

4t4.2 r=0, θ=90° (t≥1.2,含1.

2mm)l=(a-t)+(b-t)+k=a+b-2t+0.5t上式中取:λ=t/3k=λ*π/2=t/3*π/2=0.

5t4.3 r≠0 θ=90°l=(a-t-r)+(b-t-r)+(r+λ)*π/2當r ≥5t時 λ=t/21t≤ r <5t λ=t/30 < r hmax),直邊部與彎曲一致, 圓角處按保留抽高為h=hmax的大小套彎曲公式,連線處用45度線及圓角均勻過渡, 當抽孔高度不高時(h≤hmax)直邊部與彎曲一致,圓角處保留與直邊一樣的偏移值.以下hmax取值原則供參考.

當r≥4mm時:材料厚度t=1.2~1.

4取hmax =4t材料厚度t=0.8~1.0取hmax =5t材料厚度t=0.

7~0.8取hmax =6t材料厚度t≤0.6取hmax =8t當r<4mm時,請示上級.

4.10壓縮抽形1 (rd≤1.5t)原則:

直邊部分按彎曲,圓角部分按拉伸,然後用三點切圓(pa-p-pb)的方式作一段與兩直邊和直徑為d的圓相切的圓弧.當rd≤1.5t時,求d值計算公式如下:

d/2=[(r+t/3)2+2(r+t/3)*(h+t/3)]1/2

4.11壓縮抽形2 (rd>1.5t)原則:

直邊部分按彎曲,圓角部分按拉伸,然後用三點切圓(pa-p-pb)的方式作一段與兩直邊和直徑為d的圓相切的圓弧.當rd>1.5t時:

l按相應折彎公式計算.d/2=1/2

4.12卷圓壓平圖(a): 長度l=a+b-0.

4t圖(b): 壓線位置尺寸 a-0.2t圖(c):

90°折彎處尺寸為a+0.2t圖(d): 卷圓壓平後的產品形狀

4.13側衝壓平圖(a): 長度l=a+b-0.

4t圖(b): 壓線位置尺寸 a-0.2t圖(c):

90°折彎處尺寸為a+1.0t圖(d): 側衝壓平後的產品形狀

4.14 綜合計算如圖:l=料內+料內+補償量=a+b+c+d+中性層弧長(aa+bb+cc)(中性層弧長均按 “中性層到板料內側距離λ=t/3”來計算)

備註:a標註公差的尺寸設計值:取上下極限尺寸的中間值作為設計標準值.

b孔徑設計值:一般圓孔直徑小數點取一位(以配合衝頭加工方便性),例:3.

81取3.9.有特殊公差時除外,例:

φ3.80+0.050取φ3.

84.c 產品圖中未作特別標註的圓角,一般按r=0.附件一:

常見抽牙孔孔徑一覽表 料厚型別 0.6 0.8 1.

0 1.2

m3 3.5 3.7 4.0 4.2

m3.5 3.9 4.2 4.4 4.7

m4 4.4 4.6 4.9 5.1

#6-32 3.8 4.1 4.3 4.6

附件二:常見預衝孔孔徑一覽表

料厚型別 0.6 0.8 1.0 1.2

m3 1.2 1.5 1.5(1.8) 1.8

m3.5 1.2 1.5 1.5(1.8) 1.8

m4 1.2 1.5 1.5(1.8) 1.8

#6-32 1.2 1.5 1.5(1.8) 1.8

說明:1以上攻牙形式均為無屑式.2抽牙高度:

一般均取h=3p,p為螺紋距離(牙距).3.內徑:

m3 φ2.75 m3.50 φ3.

20 m 4 φ3.65 # 6-32 φ3.10

在r≠0, θ=90°時;的折彎係數列表:(單位:mm)

板材↓/板厚→ 0.8 1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0

冷板 1.5 1.8 2.1 2.5 3.2 4.0 4.7 6.2

鋁板 — 1.5 1.9 2.3 3.1 3.8 4.4 6.1

注意:折彎係數不是絕對的,各加工工廠的鈑金工藝工程師會根據所用gb材料以及加工機器而略有微弱變化。

其它參考:

一.冷軋鋼板spcc(電鍍鋅板secc)

板厚→ 0.8 1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0

角度↓90° 1.4

120° 0.7

150° 0.2

90° 1.5 1.7 2.0

120° 0.7 0.86 1.0

150° 0.2 0.3 0.4

90° 1.6 1.8 2.1 2.4

120° 0.8 0.9 1.0

150° 0.3 0.3 0.3

90° 1.6 1.9 2.2 2.5

30° 0.3 0.34 0.4 0.5

45° 0.6 0.7 0.8 1.0

60° 1.0 1.1 1.3 1.5

120° 0.8 0.9 1.1 1.3

150° 0.3 0.3 0.2 0.5

90° 2.7 3.2

120° 1.3 1.6

150° 0.5 0.5

90° 2.8 3.4 4.1

30° 0.5 0.6 0.7

45° 1.0 1.3 1.5

60° 1.7 2 2.4

120° 1.4 1.7 2.0

150° 0.5 0.6 0.7

90° 4.3 4.7

120° 2.1

150° 0.7

90° 4.5 5.0

120° 2.2

150° 0.8

90° 4.6 6.2

120° 2.3

150° 0.8

90° 4.8 5.1 6.6

120° 2.3 3.3

150° 0.8 1.1

90° 5.7 6.4 7.0

120° 2.8 3.1 3.4

150° 1.0 1.0 1.2

90° 7.5

— — — — — — — — — —

— — — — — — — — — —

— — — — — — — — — —

二.壓鉚螺件底孔尺寸表

1.壓鉚螺母柱

型號 代號 底孔尺寸(mm)

m3×0.5 (b)so(o)(s)-m3-h 5.4

m3×0.5 (b)so(o)(s)-3.5m3-h 5.4

m4×0.7 (b)so(o)(s)-m4-h 6.0

m4×0.7 (b)so(o)(s)-3.5m4-h 7.2

m5×0.8 (b)so(o)(s)-m5-h 7.2

m6×1.0 (b)so(o)(s)-m6-h 8.7

注:so sos 為通孔不通牙,soo soos 為通孔通牙,加b為不通孔,加s為不鏽鋼材料,h為螺母柱的高度。

2.壓鉚螺母

型號 代號 底孔尺寸(mm)

m2×0.4 s(cls)-m2-a 4.2

m2.5×0.45 s(cls)-m2.5-a 4.2

m3×0.5 s(cls)-m3-a 4.2

m4×0.7 s(cls)-m4-a 5.4

m5×0.8 s(cls)-m5-a 6.4

m6×1.0 s(cls)-m6-a 8.7

注:cls為不鏽鋼材料,s為普通a3鋼,a為螺母適用板厚材代號。

3.鑲入螺母

型號 代號 底孔尺寸(mm)

m2×0.4 f(s)-m2-a 4.3

m2.5×0.45 f(s)-m2.5-a 4.3

m3×0.5 f(s)-m3-a 4.3

m4×0.7 f(s)-m4-a 7.4

m5×0.8 f(s)-m5-a 7.9

m6×1.0 f(s)-m6-a 8.7

注:加s為不鏽鋼材料,a為螺母適用板厚代號。

4.漲鉚螺母

型號 代號 底孔尺寸(mm)

m3×0.5 z-(s)-m3-1.2(1.5,2.0) 5.0

m4×0.7 z-(s)-m4-1.2(1.5,2.0) 6.0

m5×0.8 z-(s)-m5-1.2(1.5,2.0) 8.0

m6×1.0 z-(s)-m6-1.2(1.5,2.0) 9.0

m8×1.25 z-(s)-m8-1.2(1.5,2.0) 11.0

注:加s為不鏽鋼材料,1.2、1.5、2.0為常用適用板厚。

5.壓鉚螺釘

型號 代號 底孔尺寸(mm)

m2.5×0.45 fh(s)-m2.5-l 2.5

m3×0.5 fh(s)-m3-l 3

m3×0.5 nfh(s)-m3-l 4.8

m4×0.7 fh(s)-m4-l 4

m4×0.7 nfh(s)-m4-l 4.8

m5×0.8 fh(s)-m5-l 5

m6×1.0 fh(s)-m6-l 6

注:加s為不鏽鋼材料,fh為圓頭,nfh為六角頭,l為螺釘總長度。

r/t=0.1 k=0.21

r/t=0.2 k=0.22

r/t=0.3 k=0.23

r/t=0.4 k=0.24

r/t=0.5 k=0.25

r/t=1 k=0.32

r/t=1.5 k=0.36

r/t=2 k=0.38

r/t=3 k=0.40

r/t=4 k=0.42

r/t=5 k=0.44

r/t=6 k=0.46

r/t=7 k=0.48

r/t≥8 k=0.5

r為內半徑

鈑金折彎加工時 其內側產生壓縮 外側產生拉伸 內側的壓縮由內往外逐漸縮小 外側的拉伸也由外往裡逐漸縮小 在接近板厚的**處 壓縮與拉伸接近於零 板厚中間的這個面叫中性層。下面以中性層為基準對料進行理論計算示例。

首先假設:折彎內圓弧半徑r ≥5t ( t 為材料厚度)。

當折彎內圓弧半徑大於或等於材料厚度尺寸的5 倍時 材料折彎處無厚度變化 即折彎後中性層在材料厚度的**線上 。

若以b為中性層到板材內壁的距離,a為折彎角度t為板厚,k為一個折彎因子。k=b/t,k就是中性層折彎係數。材料在折彎時,產生變形,外層的材料拉伸,內層材料壓縮,中性層長度不變。

硬度大的材料拉伸變形小,中性層就靠外,硬度小的材料拉伸變形大,中性層就靠內。

普通材料中性層就趨中。材料的長度就是中性層的弧長。它和幾個引數有關,折彎半徑,折彎角度,板厚及中性層係數。

那麼長度為: dl=pi*(r+k*t)*a/180

proe還用y因子來計算長度,y=pi/2*k

pro/e公式為: dl=(pi/2*r+y*t)*a/90

在出現專門的折彎表之前,proe就用這個公式來計算長度。所以我們在開始一個鈑金製作時要先 定義k值或y值。

系統預設的y值為0.5,k值就是0.318,相稱於軟鋼和銅材。

假如用的是普通鋼板,可以設 置k值為0.45,即y值為0.707。

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