彈簧的分類有哪些

2021-05-04 08:54:08 字數 3048 閱讀 5471

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彈簧是一種利用彈性來工作的機械零件。用彈性材料製成的零件在外力作用下發生形變,除去外力後又恢復原狀。亦作「 彈簧 」。

一般用彈簧鋼製成。彈簧的種類複雜多樣,按形狀分,主要有螺旋彈簧、渦卷彈簧、板彈簧、異型彈簧等。

分類彈簧可以分為以下7類:

1、螺旋彈簧即扭轉彈簧,是承受扭轉變形的彈簧,它的工作部分也是密繞成螺旋形。扭轉彈簧端部結構是加工成各種形狀的扭臂,而不是勾環。

2、拉伸彈簧是承受軸向拉力的螺旋彈簧。在不承受負荷時,拉伸彈簧的圈與圈之間一般都是並緊的沒有間隙。

3、壓縮彈簧是承受軸向壓力的螺旋彈簧,它所用的材料截面多為圓形,也有用矩形和多股鋼縈卷制的,彈簧一般為等節距的,壓縮彈簧的形狀有:圓柱形、圓錐形、中凸形和中凹形和少量的非圓形等,壓縮彈簧的圈與圈之間會有一定的間隙,當受到外載荷的時候彈簧收縮變形,儲存變形能。

4、扭力彈簧利用槓桿原理,通過對材質柔軟、韌度較大的彈性材料扭曲或旋轉,使之具有極大的機械能。

5、漸進型彈簧,這種彈簧採用了粗細、疏密不一致的設計,好處是在受壓不大時可以通過彈性係數較低的部分吸收路面的起伏,保證乘坐舒適感,當壓力增大到一定程度後較粗部分的彈簧起到支撐車身的作用,而這種彈簧的缺點是操控感受不直接,精確度較差。

6、線性彈簧,線性彈簧從上至下的粗細、疏密不變,彈性係數為固定值。這種設計的彈簧可以使車輛獲得更加穩定和線性的動態反應,有利於駕駛者更好的控制車輛,多用於效能取向的改裝車與競技性車輛,壞處當然是舒適性受到影響。

7、短彈簧短彈簧相比原廠彈簧要短一些,而且更加的

空氣彈簧

粗壯,安裝短彈簧,能夠有效降低車身重心,減少過彎時產生的側傾,使過彎更加穩定、順暢,提升車輛彎道操控性。而原廠減震器的阻尼設定偏向舒適,所以短彈簧和原廠減震器在配合上不是很穩定,它不能夠有效的抑制短彈簧的回彈和壓縮,行駛在顛簸路面時,會有一種不適的跳躍感,長此以往,減震器的壽命會大大減短,而且還有可能出現漏油的情況。當然以上這些狀況都是相對而言,日常行駛的話不會有這麼嚴重的損壞,而且儘量不要激烈駕駛,畢竟原廠減震器承受不了高負荷的壓力。

注意問題:

由於受產品結構限制,多股簧一般具有強度高、效能好的特點。要求其材料在彈簧強度和韌性上對最終效能予以保證。

多股簧在加工過程中,應注意的是:

1、支承圈根據產品要求可選用冷並和熱並兩種方法。採用熱並方式不允許將簧加熱至打火花或發白,矽錳鋼溫度不得高於850℃。支承圈與有效圈應有效接觸,間隙不得超過圈間公稱間隙的10%。

2、多股簧特性可由調整導程決定,繞制時索距可進行必要調整。擰距可取3~14倍鋼絲直徑,但一般取8~13倍為佳。其簧力還與自由高度、並端圈、外徑及鋼絲效能等有密切關係,可通過調整其中某項或幾項予以改變。

3、不帶支承圈的彈簧和鋼絲直徑過細的彈簧不應焊接簧頭,但端頭鋼索不應有明顯的鬆散,應去毛刺。凡需焊接頭部的多股簧,其焊接部位長度應小於3 倍索徑(最長不大於10毫米)。加熱長度應小於一圈,焊後應打磨平滑,氣焊時焊接部位應進行區域性低溫退火。

4、彈簧表面處理一般進行磷化處理即可,也可進行其它處理。凡要進行鍍層為鋅與鎘時,電鍍後應進行除氫處理,除氫後抽3%(不少於3件)複試立定處理,複試中不得有斷裂。彈簧應清除表面髒物、鹽痕、氧化皮,方法可採用吹砂或汽油清洗的辦法,但不能採用酸洗。

5、重要彈簧緊壓時間為24小時,普通彈簧為6小時或連續壓縮3~5次,每次保持3~5秒。緊壓時彈簧與芯軸的間隙以芯軸直徑的10%為宜,間隙過小則難於操作,間隙過大則易使彈簧發生彎曲變形。緊壓時若其中一件彈簧折斷,則其餘應重新處理。

6、對於h0/d2值較大的多股簧,在熱處理時應注意其變形問題,考慮是否穿芯軸且應注意擺放方式,選用適宜的熱處理裝置。在可進行修復條件下,可進行多次回火和熱壓以達到目的。

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一、按照化學成分分類

根據gb/t13304標準,彈簧鋼按照其化學成分分為非合金彈簧鋼(碳素彈簧鋼)和合金彈簧鋼。

1、碳素彈簧鋼

碳素彈簧鋼的碳含量(質量分數)一般在0、62%~0、90%。按照其錳含量又分為一般錳含量(質量分數)(0、50%~0、80%)如65、70、85和較高錳含量(質量分數)(0、90~1、20%),如65mn兩類。

2、合金彈簧鋼

合金彈簧鋼是在碳素鋼的基礎上,通過適當加入一種或幾種合金元素來提高鋼的力學效能、淬透性和其他效能,以滿足製造各種彈簧所需效能的鋼。

合金彈簧鋼的基本組成系列有,矽錳彈簧鋼、矽鉻彈簧鋼、鉻錳彈簧鋼、鉻釩彈簧鋼、鎢鉻釩彈簧鋼等。在這些系列的基礎上,有一些牌號為了提高其某些方面的效能而加入了鉬、釩或硼等合金元素。

此外,還從其他鋼類,如優質碳素結構鋼、碳素工具鋼、高速工具鋼、不鏽鋼,選擇一些牌號作為彈簧用鋼。

二、按照生產加工方法分類

1、熱軋(鍛)鋼材包括熱軋軋圓鋼、方鋼、扁鋼、鋼板,鍛制圓鋼、方鋼。

2、冷拉(軋)鋼材包括鋼絲、鋼帶、冷拉材(冷拉圓鋼)。

三、按照鋼材交貨狀態分類

1、熱軋(鍛)鋼材

a、以熱軋(鍛)狀態交貨鋼材經熱成形制成彈簧,然後進行淬火和回火處理。

b、以退火狀態交貨鋼材經冷成形制成彈簧,然後進行淬火和回火處理。

以上均應符合相應的交貨狀態硬度的規定。

2、冷拉(軋)鋼材

a、鋼絲

①鹽浴等溫淬火冷拉鋼絲(又稱派登脫處理冷拉鋼絲)鋼絲製成彈簧後只需進行低溫回火,以消除應力。

②油淬火和回火鋼絲冷拉成所需尺寸後,進行連續加熱、連續油淬火和鉛回火。鋼絲製成彈簧後只需進行底溫火,以消除應力。

③冷拉鋼絲(即不經淬火和回火處理的鋼絲)。

a、以冷拉狀態交貨。

b、以退火、正火或回火處理狀態交貨。

以上兩種狀態交貨的鋼絲製成彈簧後均需進行淬火和回火處理。

b、鋼帶

①冷軋狀態交貨製成彈簧後需進行低溫回火,以消除應力。

②淬火和回火狀態交貨製成彈簧後需進行低溫回火,以削除應力。

③退火火狀態交貨製成彈簧後需進行淬火和回火處理。

c、冷拉鋼材

以退火狀態交貨鋼材經冷成形制成彈簧,然後進行淬火和回火處理。

四、其他分類方法

除以上所述外,還有一些其他分類方法,例如:按交貨條件要求不同可分為按化學成分(力學效能)交貨和按淬透**貨。

按彈簧工作條件可分為承受靜載荷彈簧鋼、承受衝擊載荷彈簧鋼、耐高(低)溫彈簧和耐腐蝕彈簧鋼等。

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