數控車切槽加工工藝,數控車切槽加工工藝

2021-05-30 21:48:35 字數 2709 閱讀 4990

1樓:匿名使用者

本文從生產實踐出發,**和總結一些數控車削過程中的工藝問題。 1 數控加工較深的槽型,在數控車床上常用切槽刀加工,如果刀寬等於要求加工的槽寬,

2樓:匿名使用者

1. 寬度窄(

bai等於切槽刀寬)且較淺的du槽,可直接用zhig01命令,慢速進dao刀,再慢

回速退刀。

2. 寬度窄(答等於切槽刀寬)但是較深的槽,可採用g01指令,但是每進刀一個深度後要做退刀操作,退 刀距離(半徑值)小於進刀量。在切到位後,可再底部停留數秒,以修整外圓。

3. 對於寬槽(槽寬大於刀寬),則可採用g75內外徑切槽迴圈指令來實現。

g75 r(e);

g75 x(u) z(w) p(△i) q(△k) r(△d) f(f)

3樓:匿名使用者

你的意圖是什麼 ?

數控車螺紋和切槽怎麼程式設計

4樓:陳某要發財

1、首bai先第一步就是進行du開啟caxa數控車軟體,把加工zhi

的零件圖在dao電腦上繪製出

內來。特別強容調一下,在數控車床上,加工這種迴轉體零件時即可。

2、接著就是進行不需要把整個零件全部繪製出來,只需要繪製出一半的圖即可,且圖的位置要正確,如下圖所示。

3、然後就是進行採用cam功能,就是要設定相關引數,生成走刀軌跡。設定相關切削引數即可。

4、接著就是進行分別拾取被零件輪廓和毛坯,生成刀路軌跡。注意在拾取方式時要選擇限制鏈方式,如下圖所示。

5、最後就是進行選擇刀路軌跡,進行**加工就完成了,如下圖所示。

5樓:匿名使用者

以國產廣州數控980tdb舉例說明

g99(每轉進給)62616964757a686964616fe78988e69d8331333330343837

g0 x200 z100(快速移動到安全位)

t0101(換1號外圓刀,執行1號刀補)

m03 s500(開啟主軸正轉,速度500r/min)

g0 x112 z2(快速接近工件毛坯)

g71 u3 r0.5 f0.2(g71軸向精車迴圈加工,u3每次吃刀3mm單邊,退刀0.5mm,速度0.2mm/r)

g71 p1 q2 u0 w0(p1程式開始階段,q2程式結束階段,u0——x軸不留精加工餘量,w0——z軸不留精加工餘量)

n1 g0 x30(迴圈開始以後的第一階段)

g1 z-50

x90z-70

x110

n2 z-140(迴圈結束的最後一階段)

g0 x200 z100(快速移動至安全換刀位)

t0202(換2號刀螺牙刀,執行2號刀補)

g0 x200 z100 s300(快速移動至安全位,轉速改為300r/min)

x30 z4(快速定位至螺牙迴圈開始位置)

g92 x29.8 z-48 f1.5(車螺牙,x軸牙底徑29.8,z牙長48mm,牙距1.5mm)

x29.6

x29.4

x29.2

x29x28.8

x28.6

x28.4

x28.3

x28.2

x28.1

x28.05

g0 x200 z100(快速移動至安全換刀位置)

t0303(換3號割刀,執行3號刀補)

g0 x200 z100 s200(快速定位,轉速200r/min)

x110 z-84(移動至割槽迴圈開始位置)

g75 r0.5 f0.08(g75割槽迴圈,r——每次退刀0.5mm,f——每轉進給0.08mm)

g75 x60 z-120 p6000 q4000(槽底徑60mm,z軸最大深度120mm,p——每次切入6mm,z軸移動量)

m09(關水泵)

g0 x200 z100 m05(快速移動至換刀安全位,關閉主軸)

t0101(換1號刀)

m30(程式結束)

這是模擬圖

半夜純手工碼字不容易!!!

同意的朋友幫頂下。

6樓:匿名使用者

nsk980ma/t g75切槽怎麼程式設計

caxa數控車切槽

數控車不鏽鋼,切槽,求轉速進給

7樓:辛

f快了些!不鏽鋼的比較硬!買個數控刀具試一試!**貴了些但是省事!大約170左右**

8樓:交梨鄉黃蠟菌

從講抄述

個人覺得加工的工序和bai轉速是不是不合理?

如果用 5 個寬的du割刀直zhi

接以 x 25 切入的話

建議dao向車外圓一樣把槽的形狀,車出來。在用一把刀清根成型刀的話 是不是槽的寬度太小,用普通yw1或yw2的刀試切,開槽,建議槽寬在3mm至5mm

轉速300轉是不是太慢了

數控車床用切槽刀切槽時…如何能夠保持一定精度?

9樓:典素潔巨集斯

這個要看你個人磨刀的技術了

我在這簡單的說如果非常非常精準的切槽專

你磨的切槽刀兩屬邊刀刃的倒角不一般大都不行的。

這個問題重在磨刀上。

在程式方面一把刀的z軸編兩把刀補。左右都讓有刀偏控制、在分粗車精車。這樣精度要求就非常好了

數控車床切槽後為什麼要暫停幾秒,數控車床切槽刀切完停幾秒怎樣程式設計

只有一個作用 修光槽底 把引數裡段續改為連續就行了 降低槽底橢圓,提高光潔度 數控車床 切槽刀切完停幾秒怎樣程式設計 在 切槽刀切完的程式後面加一條暫停 g04 x5 即 暫停5秒 數控車床切斷與切槽時的振刀分析及解決方法 機械抄振動是物體 或物體的一部襲分 在平衡位置 物體靜止時的 位置 附近的往...

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下圖這樣標註就是4mm寬,1.5mm深。如果不是標註在槽上,有可能是有4個1.5mm的尺寸的意思。如果我的回答對您有幫助,請及時採納為最佳答案,謝謝!我要在工件上切4個 或以上 一樣的槽該如何程式設計。槽寬就切4個吧 主要在刀具選擇上,端面切槽最關鍵是要刀刃到與端面平行,也就是說刀子要同時接觸工件,...

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首先給你糾正一下法蘭克是fanuc 程式 設毛坯 40 t190 車刀 t2寬2切刀 t3螺紋車刀m3 s800 t0101 m8 g0 x42 z2 z0 g1 x 1 f0.15 g0 z2 x40g71 u1 r1 g71 p1 q2 u0.5 w0.2 f0.2n1 g0 x20 g1 z0...