為什麼我們噴塑好的之後產品過擔時間他就會生鏽還是內生出

2021-04-26 08:26:05 字數 3363 閱讀 5156

1樓:匿名使用者

在外面使

複用的鐵件

制產品如果剛裝上去很短的時間卻生了鏽那麼顯然這樣的產品是不合格的,肯定是種種的因素導致的這種情況。而路燈燈杆就是其中的一件產品,我們來具體到這個上面。如果某一條新路剛裝上照明產品使用了很短的時間突然就生鏽了,這會讓人非常的頭疼。

不但影響了美觀度還會使得主杆的使用壽命大大的打了折扣,這種情況是不該發生的。那麼如果遇到就要分析是什麼原因導致的,大部分是因為防腐工藝上出現的問題,在很多人眼裡這並不是意外而是意料之中的事情。說白了一分錢一等貨,很多人就因為貪圖便宜而選擇表面上看似合格的產品。

另外一種就算客戶明顯的要求熱鍍鋅最終拿到手上的產品也不一定就是那麼做出來的。

2樓:匿名使用者

噴塑後鐵件,漆膜完整,內部還要生鏽,產生原因:1、工件前處理沒有處理好,表面有鏽密點。2、工件材質較差,含有雜質較多,結構不緊密(微孔較多)。

3、漆膜本身結構不緊密,有大量微孔。

你好!我們的噴塑產品在放置一段時間後塑層會鼓包、脫落,底材是冷軋板,如能解惑,不勝感激!

3樓:匿名使用者

基本上可以是前處理或塑粉的問題!

4樓:直播衛星專賣

1\前處理問題bai,

前處理有油、或du者鏽等其它雜質zhi引起,請檢查噴dao塗前磷化質版量。或者是前處理後預烘

權溫度不足,引起有殘存水,可以採用試驗的方面法,選取1塊大一點的無鏽的鐵板,採用人工除油的方法比如洗衣粉、洗潔精等,人工除掉油,然後後表調、磷化,脫水採用壓縮空氣吹乾。然後進行噴塗。看是否有類似問題。

2、粉末質量問題,一般來說粉末供方的選擇必須要第三方出據的檢驗報告一般有3份,按照國家標準分為:500小時中性鹽霧試驗,500小時溫熱試驗、500小時加速老化試驗。

要看貴公司品質標準定義為什麼。

5樓:三元靜電塗裝

1.塑粉的質量不好,主要是耐候性不夠,如果附著力不夠你不碰它也不會掉,不內知道你們的工件容噴完後會不會接觸到一些腐蝕的東西或者日晒雨淋!

2.前處理沒處理乾淨,有灰塵 鏽 油在上面,工件什麼形狀,有沒有噴不到的地方,一些噴不到的地方會內部生鏽,鼓起!

3,前處理的酸鹼溶液沒有完全去除,殘留在工件中,從內部腐蝕工件!!

6樓:匿名使用者

1.前處理沒做好的問題,2如果是粉末塗料的問題,可能是塗料的填料過多,你可以做一下百格實驗看一下附著力。

7樓:三本興邦粉末

選擇好一點的粉末塗料,前處理用鋅系磷化。

請確認你的產品用的粉末塗料質量是否有問題。

不電鍍防止鐵不在長時間內生鏽有什麼辦法麻煩告訴我

8樓:我羅給力

(1)組成合金,以改變鐵內部的組織結構.例如把鉻、鎳等金屬加入普通鋼裡製成不鏽鋼,就大大地增加了鋼鐵製品的抗生鏽能力. (2)在鐵製品表面覆蓋保護層是防止鐵製品生鏽普遍而重要的方法.根據保護層的成分不同,可分為如下幾種: a.在鐵製品表面塗礦物性油、油漆或燒製搪瓷、噴塑等.例如:車廂、水桶等常塗油漆;機器常塗礦物性油等. b.在鋼鐵表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生鏽的金屬,如鋅、錫、鉻、鎳等.這些金屬表面都能形成一層緻密的氧化物薄膜,從而防止鐵製品和水、空氣等物質接觸而生鏽. c.用化學方法使鐵製品表面生成一層緻密而穩定的氧化膜以防止鐵製品生鏽. (3)保持鐵製品表面的潔淨和乾燥也是防止鐵製品生鏽的一種很好方法. 如果以上都幫不了你的話,那你可以試試用塑料薄膜包裹看看效果怎麼樣 希望以下的防護措施對你有幫助:

1.油類防鏽,這種方法過於油膩又有汙染,不但不美觀,而且防鏽效果也不理想。不潔油類防鏽方式效果低於乾燥劑及傳統紙類包裝方式,且成本較高。

2.防鏽紙防鏽:防鏽紙是一種既經濟、又環保的防鏽包裝材料,用於體積不大的鐵或非金屬零部件的包裝、運輸、儲存;防鏽效果較迅速,使用簡單。

具有最佳防潮、防鏽、防蝕功能。還具有防鏽時間長,使用安全、包裝美觀、成本較低等特點,已在國內外得到廣泛應用,成為工業產品和零件包裝不可缺少的防鏽材料,對於機械加工行業的工序間及入庫防鏽非常適用。 3.

防鏽膜防鏽:(特點同前) 採取刷漆防護或噴蠟防鏽:噴蠟是在金屬表面噴塗一層蠟保護膜,使金屬表面與溼氣隔離,從而達到防鏽目的。

這種方法使用簡單,清除時需要熱水清洗,是安全環保的一次性防鏽材料。 除以上方法外,應保持鐵器儲存環境的乾燥,溼度不得高於50%。

鋅系磷化後噴塑產品的質保期是多長時間?室內粉和室外粉的保質期各要求是多長時間?

9樓:直播衛星專賣

磷化液磷化後噴塗的產品,一般來說保質期與磷化關係不大,磷化質量的好壞主要是體現在產品附著力,檢驗磷化***壞,可以進行外觀和鹽霧試驗進行檢驗,外觀要求,磷化膜細密,不得有發黃,發彩,返鏽等現象。用3%的nacl鹽霧試驗1小時不得有生鏽,能過這樣的檢驗的鋅系磷化是合格的。

劃格試驗,一般來說是檢驗磷化質量,當然有時候也與粉未質量差差與會出現劃格試驗不合格。

劃格試驗分為0 1 2 3 4 5 級,普通平光粉一般應為0級,砂紋粉為,1級,

判定附著力還有個方法是衝擊力。用1kg的重物從50cm高度的衝擊力。。

劃格試驗如果不合格和鹽霧試驗檢驗識別的功能是不一樣的,劃格試驗為檢驗塑粉的附著力,鹽霧試驗呢是檢驗耐蝕效能,普通鐵板磷化後,如果附著力不行,一定是過不了鹽霧試驗的,因為鹽霧試驗的有一項判定標準為起泡。而且要劃x線。

要判定為合格必須。附著力、衝擊力,鹽霧試驗。都要合格。

10樓:匿名使用者

噴塑後產品質保期一般廠家都不設定。汽車噴塗後要求10年不穿孔。劃格法做不住就是不合格,劃格法是對產品磷化後與油漆附著力的判斷,同鹽霧試驗是倆嘛事,對塗裝質量的判斷這兩個實驗都要做的

11樓:匿名使用者

鋅系磷化後,正常可儲存一星期左右(視空氣溼度而定),粉末保質期最少也有一年以上。我們有的粉末,放了

二、三年都還可以用。主要是存放環境影響。

劃格測試就是測試塗層的附著力,1.磷化時產品表面油汙有沒有除乾淨,2.烘烤時,時間與溫度夠不夠標準,3.

粉末本身質量達標否,這三點原因都會影響塗層的附著力,但現實中第二種情況,發生的可能性最大,第三種的可能性最小。

鹽霧試驗,是測試產品噴塗後的抗腐蝕能力。和劃格有一些區別,但此項測試更容易過關(產品所所有的地方噴塗到位,夾縫位處理好,就沒問題了)。劃格不過關,就不能算是合格產品。

你好,請問我們的焊接碳鋼產品電鍍鋅以後噴塑出現生鏽是怎麼回事?

12樓:匿名使用者

是噴塑以後出現生鏽問題嗎?如果是這個問題的話,很可能是產品在噴塑過程中經過烘道的時候沒有完全烤透,也就是說爐溫不均勻引起的,這個可能就和噴塑裝置有關係了,工藝上做的不是太好所導致的這個問題哦!

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