1樓：freedom霜之哀
反正能精確到微米， 但要看無心磨床是什麼牌子的！
軸的精度和長度有關係麼，比如直徑8mm的軸，長150mm和長20mm的兩根能一樣麼， +-0.03
2樓：fly忙中偷樂
應該說軸的加工精度與長度有關。直徑相同，要達到相同的精度，越長難度越大。
3樓：子欣子軒
同樣是0.03，基本尺寸不同，精度等級不同
請教:國內普通無心磨加工精度!
4樓：匿名使用者
公差可達0.002－0.004mm，圓度為0.
002/mm，圓柱度0.003/mm，粗糙度ra0.32。
但這都是理論上的資料，實際操作中還有一定的難度。裝置型號為mt1080c。以上資料僅供參考。
5樓：匿名使用者
其實應該說是經濟
來加工自精度。 如果是普通國產設bai備，樓主的要求du比較高了
zhi。 如果量大，建議還是買檔dao次高些的裝置。 我大修過無心磨，國內最好的，達到出廠精度，我們感覺尺寸0.005-0.01還是可以的，0.01是最經濟的。
6樓：匿名使用者
φ60x400的料 要是用無心磨的話 需要用多大的床子呢 ??
無心磨床加工：產品需加工軸直徑和臺階端面，要求兩者垂直度0.02mm，請問無心磨可以做到嗎？
7樓：何求許
做個定位能達到，如果是批量的話，必須是數控車做的才行。
細長軸的加工方法
8樓：濟寧鈦浩機械****
數控車床車削細長軸:
所謂細長軸就是工件的長度與直徑之比大於25（即l/d>25）的軸類零件稱為細長軸。在切削力、重力和頂尖頂緊力的作用下，橫置的細長軸是很容易彎曲甚至失穩，因此，車削細長軸時有必要改善細長軸的受力問題。採用反向進給車削，配合以最佳的刀具幾何引數、切削用量、拉緊裝置和軸套式跟刀架等一系列有效措施。
結果 提高了細長軸的剛性，達到了加工要求。
軸類零件在整個製造工業發揮著重要作用。在汽車領域起著連線動力裝置和運動裝置的部位；在重型機械領域起著傳動動力、吊裝重物的重要組成部分等。細長軸是傳動軸類零件的特點，在整個軸類零件中也扮演著重要角色。
細長軸的特點：
由於細長軸剛性很差，在加工中極易變形，對加工精度和加工質量影 響很大。為此，生產中常採用下列措施予以解決。
(一) 改進工件的裝夾方法
粗加工時，由於切削餘量大，工件受的切削力也大，一般採用卡頂法， 尾座頂尖採用彈性頂尖，可以使工件在軸向自由伸長。但是，由於頂尖 彈性的限制，軸向伸長量也受到限制，因而頂緊力不是很大。在高速、 大用量切削時，有使工件脫離頂尖的危險。
採用卡拉法可避免這種現象 的產生。
精車時，採用雙頂尖法（此時尾座應採用彈性頂尖）有利於提高精度，其關鍵是提高中心孔精度。
(二)採用跟刀架
跟刀架是車削細長軸極其重要的附件。採用跟刀架能抵消加工時徑向 切削分力的影響，從而減少切削振動和工件變形，但必須注意仔細調整，使跟刀架的中心與機床頂尖中心保持一致。
(三)採用反向進給
車削細長軸時，常使車刀向尾座方向作進給運動（此時應安裝卡拉 工具），這樣刀具施加於工件上的進給力方向朝向尾座，因而有使工件 產生軸向伸長的趨勢，而卡拉工具大大減少了由於工件伸長造成的彎曲 變形。
(四)採用車削細長軸的車刀
車削細長軸的車刀一般前角和主偏角較大，以使切削輕快，減小徑向 振動和彎曲變形。粗加工用車刀在前刀面上開有斷屑槽，使斷屑容易。精車用刀常有一定的負刃傾角，使切削流向待加工面。
9樓：tao濤
長度與直徑之比大於25（即l/d>25）的軸叫細長軸。
如車床上的絲槓、光槓等。由於細長軸剛性
很差、車削加工時受切削力、切削熱和振動等的作用和影響，極易產生變形，出現直線度、圓柱度等加工誤差，不易達到圖樣上的形位精度和表面質量等技術要求，使切削加工很困難。l/d值越大，車削加工越困難。
加工難度
細長軸剛性較差，在加工過程中因機床及刀具多因素等影響，工件易產生彎曲腰鼓形，多角形，竹節形等等缺陷，特別是磨削加工中一般尺寸較差，表面粗糙度又要求較高，又因磨削時工件一般要求淬火式調質等熱處理要求，磨削時的切削熱更容易引起工件變形等等，因此如何解決好上述的問題，便成了加工超細長軸關鍵問題。
細長軸的加工
車削細長軸的關鍵技術是防止加工中的彎曲變形，為此必須從夾具、機床輔具、工藝方法、操作技術、刀具和切削用量等方面採取措施。
改進工裝夾方法
在車削細長軸時，一般均採用一頭夾和一頭頂的裝夾方法。用卡盤裝夾工件時，在卡爪與工件之間套入一開口的風絲圈，以減少工件與卡爪軸向接角長度。在尾座上採用彈性頂尖，這樣當工件受切削熱而伸長時，頂針能軸向伸縮，以補償工作的亭臺形，減少工件的彎曲。
採用跟刀架
跟刀架為車床的通用除件，它用來在刀具切削點附近支承工件並與刀架溜板一起作縱向移動。跟刀架與工件接觸處的支承一塊一般用耐磨的球墨鑄鐵或青銅製成，支承爪的圓弧，應在粗車後與外圓研配，以免擦傷工件，採用跟刀架能抵消加工時徑向切削分力和工件自重的影響，從而減少切削振動和工件變形，但必須注意仔細調整，使跟刀架的中心與機床頂針中心保持一致。
合理選擇車刀的角度
為減少徑向切削力，宜選用較大主偏角；前刀面應磨出r=1.5-3mm的斷屑槽，前角一般取γ0=150-300;;刃傾角λs取正值，使切屑流向待加工表面；車刀表面粗糙度值要小，並經常保持切削刃鋒利。
鼓形，不管是車削還是磨削都會出現這種情況。辦法是採用跟刀架頂住就行了，有的還要加中心架。
細長軸的加工車加工是很難的，只能循一般的工藝保證。如果是精度高的，必須是用無心磨加工
重複說明：如果是精度高的，必須是用無心磨加工。
10樓：楊俊林
鼓形，不管是車削還是磨削都會出現這種情況。辦法是採用跟刀架頂住就行了，有的還要加中心架。
細長軸的加工車加工是很難的，只能循一般的工藝保證。如果是精度高的，必須是用無心磨加工
重複說明：如果是精度高的，必須是用無心磨加工。
加工到根部不是 難題吧？你可以把毛坯放長些啊。
11樓：匿名使用者
功能：軸芯兩端面磨平
範圍：外徑¢2mm-¢15mm,長度10mm-200mm
優點：改變傳統端面修整方式，提高加工效率（每分鐘60支以上）節省人工（每人可操作2-3臺），加工精度高（長度公差±0.01mm）
12樓：匿名使用者
用走心機做啊，應該很容易的啊
無心磨床加工產品出現直線度超差怎麼辦？
13樓：匿名使用者
無心磨床是批量生來產設源備，裝置完好是必要條件。
調整機床水平；
調整兩託輪軸平行、水平；
調整砂輪軸水平，升降軌道間隙；
修整託輪園度；
修整砂輪；
消除機床震動；
工藝和工件狀態是產品質量保證的條件之一。
檢查工件硬度均勻性。
最好是冷拔毛坯，可以保證工件毛坯直線度和磨削餘量均勻。
14樓：手機使用者
可能是來料
復的直線制度不好，餘料又少，所bai以磨出來就成du那樣了。
zhi磨這個產品導輪不dao能快，而且冷卻液要充足防止它過熱變形，要分粗磨再精磨。精磨進刀量適當減小，還有一個重要問題是在磨之前必須把產品先校直，在磨的過程中手必須把產品放平，拿穩。
在這個基礎上再調整無心磨床前後託板位置，根據不同工況調整，在磨床隨機的說明書裡邊有詳細介紹。
其實這樣的產品。1040磨床是很難做的。最好用大的磨床切磨，這樣就可以得到高精度的產品
軸的精度和長度有關係麼，比如直徑8mm的軸，長150mm和長20mm的兩根能一樣麼
應該說軸的加工精度與長度有關。直徑相同，要達到相同的精度，越長難度越大。同樣是0.03，基本尺寸不同，精度等級不同 在直徑20mm的光軸上用什麼東西緊固一個直徑300mm厚8mm的不鏽鋼圓盤？讓軸帶動這個圓盤轉動 固定的方式，主要看你的精度要求 傳遞扭矩大不大。簡單的方式是軸端車一段臺階加螺紋m16...
8mm光軸能打孔穿銷麼,在直徑20mm的光軸上用什麼東西緊固一個直徑300mm厚8mm的不鏽鋼圓盤讓軸帶動這個圓盤轉動
可以打孔穿銷,並儘可能的用直徑小的銷。但前提是此光軸的受的扭矩不是很大,因為光軸承擔扭矩的截面積已經縮小了。在直徑20mm的光軸上用什麼東西緊固一個直徑300mm厚8mm的不鏽鋼圓盤?讓軸帶動這個圓盤轉動 固定的方式,主要看你的精度要求 傳遞扭矩大不大。簡單的方式是軸端車一段臺階加螺紋m16或m14...
8mm四熱管的CPU散熱器和6mm6導管的散熱器哪
這個得bai看散熱器的品牌型du號 做工及口碑情zhi況 只看熱管的直dao徑和數量,基本上也無法確定散回熱器的散答熱能力的高低。假設其他風扇 散熱片 做工都是同等級的情況下,6個6mm熱管的散熱能力低於4個8mm熱管散熱效果,但是這個只是 還得看產品的實際情況。cpu熱管散熱器,6管和6管的差別在...