錳鋼和彈簧鋼的區別是什麼,彈簧鋼與猛鋼有什麼區別

2021-03-12 16:07:02 字數 4865 閱讀 9321

1樓:匿名使用者

不是。彈簧鋼指的是製造各類彈簧及其他彈性元件的專用合金鋼,按效能要求、使用條件可分為普通合金彈簧鋼和特殊合金彈簧鋼。

彈簧鋼具有優良的綜合效能,彈簧鋼具有優良的冶金質量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質量(嚴格控制表面缺陷和脫碳)、精確的外形和尺寸。

鋼的彈性取決於其彈性變形的能力,即在規定的範圍之內,彈性變形的能力使其承受一定的載荷,在載荷去除之後不出現永久變形。

彈簧鋼應具有優良的綜合效能,如力學效能(特別是彈性極限、強度極限、屈強比)、抗彈減效能(即抗彈性減退效能,又稱抗鬆弛效能)、疲勞效能、淬透性、物理化學效能(耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等)。

擴充套件資料:

分類:1、碳素彈簧鋼

碳素彈簧鋼的碳含量(質量分數)一般在0.62%~0.90%。

按照其錳含量又分為一般錳含量(質量分數) (0.50%~0.80%)如65、70、85和較高錳含量(質量分數) (0.90~1.20%),如65mn兩類。

2、合金彈簧鋼

合金彈簧鋼是在碳素鋼的基礎上,通過適當加入一種或幾種合金元素來提高鋼的力學效能、淬透性和其他效能,以滿足製造各種彈簧所需效能的鋼。

合金彈簧鋼的基本組成系列有,矽錳彈簧鋼、矽鉻彈簧鋼、鉻錳彈簧鋼、鉻釩彈簧鋼、鎢鉻釩彈簧鋼等。

在這些系列的基礎上,有一些牌號為了提高其某些方面的效能而加入了鉬、釩或硼等合金元素。

2樓:匿名使用者

錳鋼是一種高強度的抗錳鋼,主要用於需要承受衝擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件,是典型的抗磨鋼,鑄態組織為奧氏體加碳化物。

彈簧鋼是指由於在淬火和回火狀態下的彈性,而專門用於製造彈簧和彈性元件的鋼。

區別1.高碳鋼其碳含量均為0.62~0.

70%,65錳鋼的錳含量達0.90~1.20%,65彈簧鋼則為0.

50~0.80%。淬透性65錳鋼要較65彈簧鋼好。

2.彈簧鋼主要用於製造各種各樣的彈性元件了,比如各種卷簧、板簧、彈簧片等等。但是由於彈簧鋼只含有一種合金元素錳,因此,淬透性低,只適合小尺寸彈性元件。

另外由於錳具有過熱敏感性,不適合製造高溫下工作的彈性元件,要想擴充套件錳彈簧鋼的用途,必須在加入錳的基礎上,再加入矽、鉻、釩等元素。

彈簧鋼與猛鋼有什麼區別

3樓:情感博導

1、鑄造方法不同

錳鋼鑄件多采用砂型造型工藝方案,砂型鑄造由於技術成熟,生產效率高而廣為推廣。也有采用特種鑄造的。特種鑄造是指在鑄型材料、制型方法、金屬液充型形式和金屬在型中凝固條件等方面與砂型鑄造有顯著差別的鑄造方法。

彈簧鋼指的是製造各類彈簧及其他彈性元件的專用合金鋼。按效能要求、使用條件可分為普通合金彈簧鋼和特殊合金彈簧鋼。

2、特點不同

彈簧鋼具有優良的綜合效能,彈簧鋼具有優良的冶金質量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質量(嚴格控制表面缺陷和脫碳)、精確的外形和尺寸。

錳鋼最重要的特點是在強烈的衝擊、擠壓條件下,表層迅速發生加工硬化現象,使其在心部仍保持奧氏體良好的韌性和塑性的同時硬化層具有良好的耐磨效能。

3、適用不同

主要的彈簧鋼類,用途很廣。製造各種彈簧,如汽車、機車、拖拉機的板簧、螺旋彈簧,汽缸安全閥簧及一些在高應力下工作的重要彈簧,磨損嚴重的彈簧。

錳鋼是一種高強度的鋼材,主要用於需要承受衝擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件,破壞形式以磨損消耗為主,部分斷裂、變形,現在普遍適用於發動機下護板。

4樓:匿名使用者

一、材料不同

1、彈簧鋼:指的是製造各類彈簧及其他彈性元件的專用合金鋼。

2、錳鋼:是一種高強度的鋼材。

二、特點不同

1、彈簧鋼:在衝擊、振動或長期交應力下使用,所以要求彈簧鋼有高的抗拉強度、彈性極限、高的疲勞強度。在工藝上要求彈簧鋼有一定的淬透性、不易脫碳、表面***等 碳素彈簧鋼即含碳量wc在0.

6%-0.9%範圍內的優質碳素結構鋼。

2、錳鋼:在強烈的衝擊、擠壓條件下,表層迅速發生加工硬化現象,使其在心部仍保持奧氏體良好的韌性和塑性的同時硬化層具有良好的耐磨效能。這是其它材料所不及的。

但高錳鋼的耐磨性只是在具備足以形成加工硬化的條件下才表現出其優越性,其他情況下則很差。

三、用處不同

1、彈簧鋼:多用於工作溫度不高的小型彈簧或不太重要的較大彈簧。如汽車、拖拉機、鐵道車輛及一般機械用的彈簧。

2、錳鋼:用於需要承受衝擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件,破壞形式以磨損消耗為主,部分斷裂、變形,現在普遍適用於發動機下護板。

5樓:

定義彈簧鋼是指由於在淬火和回火狀態下的彈性,而專門用於製造彈簧和彈性元件的鋼。鋼的彈性取決於其彈性變形的能力,即在規定的範圍之內,彈性變形的能力使其承受一定的載荷,在載荷去除之後不出現永久變形。

彈簧鋼應具有優良的綜合效能,如力學效能(特別是彈性極限、強度極限、屈強比)、抗彈減效能(即抗彈性減退效能,又稱抗鬆弛效能)、疲勞效能、淬透性、物理化學效能(耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等)。為了滿足上述效能要求,彈簧鋼具有優良的冶金質量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質量(嚴格控制表面缺陷和脫碳)、精確的外形和尺寸。

根據gb/t 13304《鋼分類》標準,按照基本效能及使用特性一,彈簧鋼屬於機械結構用鋼;按照質量等級,屬於特殊質量鋼,即在生產過程中需要特別嚴格控制質量和效能的鋼。按照我國習慣,彈簧鋼屬於特殊鋼 ,製作彈簧鋼的時候技術要求比較高,技術的過硬直接決定品質的高低。

分類按照化學成分分類

根據gb/t 13304 標準,彈簧鋼按照其化學成分分為非合金彈簧鋼(碳素彈簧鋼)和合金彈簧鋼。 1.碳素彈簧鋼

碳素彈簧鋼的碳含量(質量分數)一般在0.62%~0.90%。

按照其錳含量又分為一般錳含量(質量分數) (0.50%~0.80%)如65、70、85和較高錳含量(質量分數) (0.

90~1.20%),如65mn兩類。

2.合金彈簧鋼

合金彈簧鋼是在碳素鋼的基礎上,通過適當加入一種或幾種合金元素來提高鋼的力學效能、淬透性和其他效能,以滿足製造各種彈簧所需效能的鋼。 合金彈簧鋼的基本組成系列有,矽錳彈簧鋼、矽鉻彈簧鋼、鉻錳彈簧鋼、鉻釩彈簧鋼、鎢鉻釩彈簧鋼等。在這些系列的基礎上,有一些牌號為了提高其某些方面的效能而加入了鉬、釩或硼等合金元素。

此外,還從其他鋼類,如優質碳素結構鋼、碳素工具鋼、高速工具鋼、不鏽鋼,選擇一些牌號作為彈簧用鋼。

錳鋼簡介

錳鋼是一種高強度的抗錳鋼,主要用於需要承受衝擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件,破壞形式以磨損消耗為主,部分斷裂、變形。磨損分為三種:金屬構件表面間相互接觸並運動的摩擦磨損;其它金屬或非金屬物料打擊金屬表面的磨料磨損和流動氣體或液體與金屬接觸導致的沖蝕磨損。

耐磨鋼的耐磨效能取決於材料本身,而抗磨鋼則在不同的工況條件下表現出不同的耐磨性,材料本身和工況條件兩者才能決定其耐磨效能。 鑄造耐磨鋼和抗磨鋼以奧氏體錳鋼為主,在一定的條件下經適當熱處理的低合金鋼也有很好的效果,石墨鋼則用於潤滑摩擦的工況條件。 耐磨高錳鋼特別適用於衝擊磨料磨損和高應力碾碎磨料磨損工況,常用於製造球磨機襯板,錘式破碎機錘頭,顎式破碎機顎板,圓錐破碎機軋臼壁、破碎壁,挖掘機鬥齒、鬥壁,鐵道道岔,拖拉機和坦克的履帶板等抗衝擊、抗磨損的鑄件。

高錳鋼還用於:防彈鋼板,保險箱鋼板等。 高錳鋼是典型的抗磨鋼,鑄態組織為奧氏體加碳化物。

經1000°c左右水淬處理後組織轉變為單一的奧氏體或奧氏體加少量碳化物,韌性反而提高,因此稱水韌處理

編輯本段特點

高錳鋼最重要的特點是在強烈的衝擊、擠壓條件下,表層迅速發生加工硬化現象,使其在心部仍保持奧氏體良好的韌性和塑性的同時硬化層具有良好的耐磨效能。這是其它材料所不及的。但高錳鋼的耐磨性只是在具備足以形成加工硬化的條件下才表現出其優越性,其他情況下則很差。

而典型的mn17耐磨高錳鋼是在mn13鋼的基礎上增加錳量,提高了奧氏體的穩定性,阻止碳化物的析出,進而可提高鋼的強度和塑性,提高鋼的加工硬化能力和耐磨性。比如用於北方的zgmn18鐵道叉壽命較zgmn13提高20%~25%。 高錳鋼由於加工硬化現象,應儘量避免對鑄件進行加工。

鑄件上的孔、槽儘可能鑄出。但對高錳鋼的加工也並非完全不可能。刀具修整一次進刀加工完的可以進行,不可避免的加工應在鑄件工藝設計時放大加工量,以使加工的進刀量避開加工硬化層。

高錳鋼重新加熱時,在250—800 °c間存在碳化物析出的脆性溫度區間,且鑄態高錳鋼又存在網狀碳化物以及鑄造應力,因此,焊接效能很差。 高錳鋼鑄件,應在水韌處理後割冒口或缺陷焊補,焊後應快速冷卻。為消除或儘可能減小熱影響區,應用小電流,不連續施焊,或邊焊邊澆水冷卻。

焊條採用高錳鋼焊條或奧氏體不鏽鋼焊條。若存在加工硬化層,應在焊前去除。

用途錳鋼的脾氣十分古怪而有趣:如果在鋼中加入2.5—3.

5%的錳,那麼所製得的低錳鋼簡直脆得象玻璃一樣,一敲就碎。然而,如果加入13%以上的錳,製成高錳鋼,那麼就變得既堅硬又富有韌性。高錳鋼加熱到淡橙色時,變得十分柔軟,很易進行各種加工。

另外,它沒有磁性,不會被磁鐵所吸引。現在,人們大量用錳鋼製造鋼磨、滾珠軸承、推土機與掘土機的剷鬥等經常受磨的構件,以及鐵軌、橋樑等。上海新建的文化廣場觀眾廳的屋頂,採用新穎的網架結構,用幾千根錳鋼鋼管焊接而成。

在縱76米、橫138米的扇形大廳裡,中間沒有一根柱子。由於用錳鋼作為結構材料,非常結實,而且用料比別的鋼材省,平均每平方米的屋頂只用45公斤錳鋼。2023年興健的上海體育館(容納一萬八千人),也同樣採用錳鋼作為網架屋頂的結構材料。

在軍事上,用高錳鋼製造鋼盔、坦克鋼甲、穿甲彈的彈頭等。煉製錳鋼時,是把含錳達60一70%的軟錫礦和鐵礦一起混合冶煉而成的。 除了錳鋼外,錳鋼也是重要的錳合金,錳鋼含有30%的錳,具有很好的機械強度。

由84%的鋼、12%的錳和4%的鎳組成的「錳加鎳」合金(又名錳鎳銅齊),它的電阻隨溫度的改變很小,被用來製造精密的電學儀器。

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