螺栓材質的屈強比值是什麼,螺栓材質和強度等級的關係該如何選擇?

2021-03-10 17:05:47 字數 5265 閱讀 9762

1樓:治未病之營養學

螺栓是鋼材。

屈強比是鋼材可靠性和利用率的指標。

他是屈服點與抗拉極限強度的之比。

屈強比小,表示鋼材的利用率高,可靠性差。

2樓:匿名使用者

屈服強度來:當材料所受應力超過彈性源極限後,變形增加較快,此時除了產生彈性變形(外力撤銷可恢復原狀)外,還產生部分塑性變形(外力撤銷也不可恢復原狀)。當應力達到一個值後,塑性應變急劇增加,曲線出現一個波動的小平臺,這種現象稱為屈服。

這一階段的最大、最小應力分別稱為上屈服點和下屈服點。由於下屈服點的數值較為穩定,因此以它作為材料抗力的指標,稱為屈服點或屈服強度。

拉伸強度:拉伸強度是指材料在拉伸應力下產生最大均勻塑性變形的應力值,也就是材料受拉斷裂前的最大應力值稱為強度極限或抗拉強度。

而屈強比就是(屈服強度/抗拉強度)

屈強比越高,材料的可靠性越好,而且節約材料。

3樓:必須小帥

就是鋼筋的屈服和強度的比值 強屈比必須大於1.25 小於1.25就是不合格

例如圓鋼的屈服強度不小於235 極限強度不小於370 強屈比就是370/235 螺栓的材質一般都是圓鋼

螺栓材質和強度等級的關係該如何選擇?

4樓:匿名使用者

鋼結構連線用螺栓效能等級分3.6、4.6、4.

8、5.6、6.8、8.

8、9.8、10.9、12.

9等10餘個等級,其中8.8級及以上螺栓材質為低碳合金鋼或中碳鋼並經熱處理(淬火、回火),通稱為高強度螺栓,其餘通稱為普通螺栓。螺栓效能等級標號有兩部分數字組成,分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。

例如,效能等級4.6級的螺栓,其含義是:

1、螺栓材質公稱抗拉強度達400mpa級;

2、螺栓材質的屈強比值為0.6;

3、螺栓材質的公稱屈服強度達400×0.6=240mpa級效能等級10.9級高強度螺栓,其材料經過熱處理後,能達到:

1、螺栓材質公稱抗拉強度達1000mpa級;

2、螺栓材質的屈強比值為0.9;

3、螺栓材質的公稱屈服強度達1000×0.9=900mpa級

螺栓效能等級的含義是國際通用的標準,相同效能等級的螺栓,不管其材料和產地的區別,其效能是相同的,設計上只選用效能等級即可。

強度等級所謂8.8級和10.9級

是指螺栓的抗剪下應力等級為8.8gpa和10.9gpa

8.8 公稱抗拉強度800n/mm2 公稱屈服強度640n/mm2

一般的螺栓是用"x.y"表示強度的,

x*100=此螺栓的抗拉強度,

x*100*(y/10)=此螺栓的屈服強度

(因為按標識規定:屈服強度/抗拉強度=y/10)

***************

如4.8級

則此螺栓的

抗拉強度為:400mpa

屈服強度為:400*8/10=320mpa

***************==

另:不鏽鋼螺栓通常標為a4-70,a2-70的樣子,意義另有解釋

度量當今世界上長度計量單位主要有兩種,一種為公制,計量單位為米(m)、釐米(cm)、毫米(mm)等,在歐州、我國及日本等東南亞地區使用較多,另一種為英制,計量單位主要為英寸(inch),相當於我國舊制的市寸,在美國、英國等歐美國家使用較多。

1、公制計量:(10進位制)

1m =100 cm=1000 mm

2、英制計量:(8進位制)

1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.52

3、1/4¢¢以下的產品用番號來表示其稱呼徑,如:

4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#

5樓:陶都茶客

沒問題。

市場上的螺栓只標註強度為等級如8.8、10.9的這兩種你都可以選用。

後面的要求更高。

40mnb它是材料的牌號。

8.8和10.9我來解釋一下。

8.8小數點前的叫屈服限為800mpa,小數後面的8是,表示叫屈強比。表示屈服強度和極限抗拉強度之比是0.

8,即極限抗拉強度為1000mpa。後面的10.9,同理是前為1000mpa,後面表示屈強比為0.

9能理解了吧。

一般商店裡的人也不會解釋,它表示的是材料的效能,忽略了它的具體材料。因為材質加熱處理方法才能得到相應的機械效能。故兩者皆可用。

6樓:匿名使用者

8.8的螺栓一般用35#或45#經熱處理而成,用40cr或35crmo不用熱處理也可以達到8.8級,10.

9需用40cr或35crmo,經熱處理.40mnvb應該是耐高壓的,不能用8.8或10.

9代替,主要考慮到強度和韌性,耐高壓的緊韌體有專門的標準(我也不知道標準號),裡面有詳細的說明硬度,抗拉強度,屈服強度等技術引數,

7樓:賣ifi第八版

市場上的螺栓不能用的,你用的是高壓容器的螺栓,他有材料和效能兩個要求,所以你一定要用40mnvb的材質,以及相應等級的效能.材料和效能沒有一定的直接關係,效能主要跟熱處理關係比較大.

8樓:匿名使用者

主要是能承受多大的扭矩,強度高承受的扭矩就大。 產生的夾緊力就多。

你要先知道自己需要多大的夾緊力,再來選擇螺栓。

螺絲的強度等級是什麼?

9樓:戰wu不勝的小寶

螺栓強度等級的含義是國際通用的標準,相同效能等級的螺栓,不管其材料和產地的區別,其效能是相同的,設計上只選用效能等級即可。

螺栓強度知識拓展:

鋼結構連線用螺栓強度效能等級分3.6、4.6、4.

8、5.6、6.8、8.

8、9.8、10.9、12.

9等10餘個等級。螺栓效能等級標號有兩部分數字組成,分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。

強度等級所謂8.8級和10.9級是指螺栓的抗剪下應力等級為8.

8gpa和10.9gpa 8.8 公稱抗拉強度800n/mm2 公稱屈服強度640n/mm2 一般的螺栓是用"x.

y"表示強度的,x*100=此螺栓的抗拉強度,x*100*(y/10)=此螺栓的屈服強度(因為按標識規定:屈服強度/抗拉強度=y/10,即0.y為屈強比)。

不鏽鋼螺栓通常標為a4-70,a2-70的樣子,意義另有解釋度量:當今世界上長度計量單位主要有兩種,一種為公制,計量單位為米(m)、釐米(cm)、毫米(mm)等,在歐州、我國及日本等東南亞地區使用較多,另一種為英制,計量單位主要為英寸(inch),在美國、英國等歐美國家使用較多。

公制計量:(10進位制) 1m =100 cm=1000 mm2、英制計量:(8進位制) 1英寸=8英分 1英寸=25.

4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.523、1/4¢¢以下的產品用番號來表示其稱呼徑,如:

4#, 5#, 6#, 7#, 8#,10#,12#

10樓:我是你男神

普通螺栓又分a級、b級(精製螺栓)和c級(粗製螺栓)兩種a、b級螺栓採用5.6級和8.8級鋼材,c級螺栓採用4.6級和4.8級鋼材。

高強度螺栓採用8.8級和10.9級鋼材。

10.9級中10表示鋼材抗拉極限強度為fu=1000n/mm2,0.9表示鋼材屈服強度fy=0.

9fu,其他型號以此類推。

錨栓採用q235或q345鋼材。a級、b級螺栓(精製螺栓)由毛坯經軋製而成,螺栓杆表面光滑,尺寸較準確,螺孔需用鑽模鑽成,或在單個零件上先衝成較小的孔,然後在裝配好的構件上再擴鑽至設計孔徑(稱i類孔)。螺桿的直徑與孔徑間的空隙甚小,只容許0.

3mm左右,安裝時需輕輕擊人孔,既可受剪又可受拉。

但a級、b級螺栓(精製螺栓)製造和安裝都較費工,**昂貴,在鋼結構中只用於重要的安裝節點處,或承受動力荷載的既受剪又受拉的螺栓連線中。c級螺栓(粗製螺栓)用圓鋼輥壓而成,表面較粗糙,尺寸不很精確,其螺孔製作是一次衝成或不用鑽模鑽成(稱ⅱ類孔),孔徑比螺桿直徑大1--2mm,故在剪力作用下剪下變形很大,並有可能個別螺栓先與孔壁接觸,承受超額內力而先遭破壞。

由於c級螺栓(粗製螺栓)製造簡單,**便宜,安裝方便,常用於各種鋼結構工程中,特別適宜於承受沿螺桿軸線方向受拉的連線、可拆卸的連線和臨時固定構件用安裝連線中。

如在連線中有較大的剪力作用時,考慮到這種螺栓的缺點而改用支託等構造措施以承受剪力,讓它只受拉力以發揚它的優點。c級螺栓亦可用於承受靜力荷載或間接動力荷載的次要連線中作為受剪連線。

高強度螺栓鎳磷鍍的工藝流程由三部分組成:

第一部分是前處理工序,包括高強度螺栓鍍前的精度和外觀檢查、手工除油、浸泡除油、酸洗、電活化和閃鍍鎳等工序;

第二部分化學鍍鎳處理工序;

第三部分是後處理工序,包括驅氫熱處理、拋光和成品檢查等工序。如下:

螺栓化學成分檢查→螺栓鍍前精度、外觀檢查→手工除油→外觀檢查→浸泡除油→熱水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→電活化→冷水洗→閃鍍鎳→冷水洗→去離子水洗→化學鍍鎳→去離子水洗→冷水洗→驅氫→拋光→成品檢查。

關鍵工序

前處理工藝是決定高強度螺栓鎳磷鍍質量的關鍵工序,此工序的目的是去除螺栓表面鈍化層並阻止鈍化膜的再生。該工序的執行狀況直接決定了基體與鍍層結合的好壞程度。針對生產中出現的質量事故大部分是由於螺栓前處理不良造成。

在施鍍前必須認真地除盡螺栓表面附著的油汙、鏽跡和氧化皮;與電鍍的區別是應更仔細檢驗,對處理不淨的螺栓絕對不允許鍍覆。

①螺栓的檢查;目測檢查螺栓表面質量,要求任何加工留下的毛刺必須去除,尖銳的稜角邊緣須倒圓。

②手工除油;保證基體表面無油漬。

③浸泡除油;將螺栓放入鹼水煮以去除表面油汙。

④酸洗;為防止鹼性除油溶液汙染閃鍍鎳鍍槽,在閃鍍鎳前用酸洗液進行電活化處理。

⑤電活化;用酸溶液進行電活化處理。

⑥閃鍍鎳;對低合金鋼都應該採用閃鍍鎳,以增加鍍層與基體之間的結合強度。

後工序鎳磷鍍後處理包括驅氫、拋光兩個主要工序。

①驅氫;按有關標準的規定,鍍後驅氫溫度為200±10℃,處理時間2h。200℃有利於消除氫脆,鬆弛內應力,提高鍍層與基體的結合力,改善鍍層的耐腐蝕效能。②拋光;拋光的螺栓外觀光亮,但為更好地提高鍍層質量,平整微小的痕跡,得到光亮似鏡面的表面,需用拋光機拋光鍍層。

11樓:世俗裡的花

螺絲的強度等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10餘個等級。

其中8.8級及以上螺栓材質為低碳合金鋼或中碳鋼並經熱處理(淬火、回火),通稱為高強度螺栓,其餘通稱為普通螺栓。

螺栓效能等級標號有兩部分數字組成,分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。‍

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