生產現場管理的基本內容有哪些

2021-03-05 09:21:36 字數 5029 閱讀 6612

1樓:華天謀企業諮詢

1.現場實行「定置管理」,使**、物流、資訊流暢通有序,現場環境整潔,文明生產;

2.加強工藝管理,優化工藝路線和工藝佈局,提高工藝水平,嚴格按工藝要求組織生產,使生產處於受控狀態,保證產品質量;

3.以生產現場組織體系的合理化、高效化為目的,不斷優化生產勞動組織,提高勞動效率;

4.健全各項規章制度、技術標準、管理標準、工作標準、勞動及消耗定額、統計臺帳等;

5.建立和完善管理保障體系,有效控制投入產出,提高現場管理的執行效能;

6.搞好班組建設和民主管理,充分調動職工的積極性和創造性。

生產現場管理的實施

生產現場管理是個一個複雜的系統工程。

開展現場管理工作,常見做法可分為三個階段:

1. 治理整頓:著重解決生產現場:髒、亂、差,逐步建立起良好的生產環境和生產秩序;

2. 專業到位:作到管理重心下移,促進各專業管理的現場到位;

3. 優化提高:優化現場管理的實質是改善,改善的內容就是目標與現狀的差距。按pdca(p-plan,d-do,c-check,a-action)迴圈,使其合理有效地執行。

2樓:馬梓開博士

企業現場管理內容較多,大致說明如下:

現場管理包含日常管理、ie管理、裝置管理、物料管理、品質管理、安全管理、5s管理等內容。

一、日常管理

1、制定工作現場規則

實施現場管理的目標是完成生產計劃,保證產品質量,維持和降低 成本,而這些目標的實現則需要依靠現場全體工作人員的共同努力,他們的行為規則會影響生產效率的提高和生產目標的實現。

2、組織生產

生產組織就是將工作人員同裝置、工作協調安排,發揮最大效率的過程,它是生產過程組織設計中的一項重要內容。

3、實施生產作業控制

企業都希望各車間、班組可以按計劃完成所有工作內容,但在實際的生產活動中卻經常出現生產延誤、到期無法交貨或生產脫節的情況。因此,必須對生產作業進行管理,並實施生產作業進度控制,使生產活動協調進行。

4、生產作業排序

生產作業排序是企業制定生產作業計劃的重要問題,生產作業排序不僅包括確定工作的加工順序,還包括確定每臺機器裝置加工每個工件的開始和完成時間。------甘特圖----生產計劃。

5、規劃佈置設施

設施佈置的目的是要將生產現場的各種物資設施進行合理安排,使它們組合成一定的空間形式,從而有效地為企業的生產運作服務,以獲得更好的生產效果。

6、實施多能工訓練

7、進行目標管理

二、ie管理

1、動作經濟性評價 2、標準工時計算 3、工藝過程設計 4、流水線設計 5、工藝流程圖設計 6、實施現場生產性管理 7、進行工作現場資訊交流。

三、裝置管理

對企業的裝置執行與維護進行管理。

四、物料管理

物料管理包括以下內容:

1、生產物料的堆放;

2、生產物料的搬運 ;

3、生產物料的盤點;

4、處理生產現場呆滯料;

5、制定物料消耗定額;

6、制定物料庫存定額;

7、計算物料需要量。

五、品質管理

按照國標和企業標準要求,對產品品質進行管控。

六、安全管理

1、制定安全技術措施; 2、實施機械裝置安全管理; 3、實施防火防爆安全管理; 4、防範職業有害因素; 5、防範傷記亡事故; 6、處理生產事故; 7、開展安全教育。

七、6s管理

1、整理; 2、整頓; 3、清掃; 4、清潔; 5、素養; 6、安全; 7、促進5s的推行; 8、實施目視管理等等。

3樓:親親賀小魚吧

一、現場管理的基本內容:

1.現場實行「定置管理」,使**、物流、資訊流暢通有序,現場環境整潔,文明生產;

2.加強工藝管理,優化工藝路線和工藝佈局,提高工藝水平,嚴格按工藝要求組織生產,使生產處於受控狀態,保證產品質量;

3.以生產現場組織體系的合理化、高效化為目的,不斷優化生產勞動組織,提高勞動效率;

4.健全各項規章制度、技術標準、管理標準、工作標準、勞動及消耗定額、統計臺帳等;

5.建立和完善管理保障體系,有效控制投入產出,提高現場管理的執行效能;

6.搞好班組建設和民主管理,充分調動職工的積極性和創造性。

二、現場管理的實施:

現場管理是個一個複雜的系統工程。開展現場管理工作,常見做法可分為三個階段:

1. 治理整頓:著重解決生產現場:髒、亂、差,逐步建立起良好的生產環境和生產秩序;

2. 專業到位:作到管理重心下移,促進各專業管理的現場到位;

3. 優化提高:優化現場管理的實質是改善,改善的內容就是目標與現狀的差距。按pdca(p-plan,d-do,c-check,a-action)迴圈,使其合理有效地執行。

4樓:笑嘻嘻

一、日常管理 1 、制定工作現場規則 實施現場管理的目標是完成生產計劃,保證產品質量,維持和降低 成本,而這些目標的實現則需要依靠現場全體工作人員的共同努力,他們的行為規則會影響生產效率的提高和生產目標的實現。 工作現場規則是作業現場所有工作人員都應遵守的行為準則,它不會直接改進生產技術,也不會改善工藝流程,但確實影響生產作業的效率和質量。 2 、組織生產勞動過程 勞動組織就是將工作人員同裝置、工作協調安排,發揮最大效率的過程,它是生產過程組織設計中的一項重要內容,在進行勞動組織工作時要做好以下工作:

a、合理配備工作人員;b、組織班內工作組;c、建立生產輪班組織;d、勞動定員;e、配置生產單位。 3 、實施生產作業控制 企業都希望各車間、班組可以按計劃完成所有工作內容,但在實際的生產活動中卻經常出現生產延誤、到期無法交貨或生產脫節的情況。因此,必須對生產作業進行管理,並實施生產作業進度控制,使生產活動協調進行。

生產作業控制包括生產進度控制、工序進度控制和在製品控制。 4 、生產作業排序 生產作業排序是企業制定生產作業計劃的重要問題,生產作業排序不僅包括確定工作的加工順序,還包括確定每臺機器裝置加工每個工件的開始和完成時間。------甘特圖----生產計劃 5 、規劃佈置設施 設施佈置的目的是要將生產現場的各種物資設施進行合理安排,使它們組合成一定的空間形式,從而有效地為企業的生產運作服務,以獲得更好的生產效果。

6 、實施多能工訓練 7 、進行目標管理

二、ie管理 1 、動作經濟性評價 2、標準工時計算 3 、工藝過程設計 4、流水線設計 5 、工藝流程圖設計 6、實施現場生產性管理 7 、進行工作現場資訊交流

三、裝置管理

四、物料管理 1 、生產物料的堆放 2、生產物料的搬運 3 、生產物料的盤點 4、處理生產現場呆滯料 5 、制定物料消耗定額 6、制定物料庫存定額 7 、計算物料需要量

五、品質管理

六、安全管理 1 、制定安全技術措施 2、實施機械裝置安全管理 3 、實施防火防爆安全管理 4、防範職業有害因素 5 、防範傷記亡事故 6、處理生產事故 7 、開展安全教育

七、5s管理 1 、整理 2 、整頓 3 、清掃 4 、清潔 5 、素養 6 、促進5s的推行 7 、實施目視管理

5樓:匿名使用者

1、確立目標。

2、清除與現場工作無關的物體。

3、人員、機器、物料、環境的定量定位和確定適宜的安全、技術操作方法。

4、生產過程的指導、檢查(糾偏和驗證)、監控。

5、培養成習慣,上升為制度,潛化為員工心底的規矩。

6樓:匿名使用者

現場管理生產篇

造成產品質量波動的主要因素(5m1e)

a - 人 ( man) : 操作者對質量的認識,技術熟練程度,身體狀況等;

b - 機器(machine): 機器裝置,工具夾的精度和維護 保養狀況等;

c - 材料(material): 材料的成分,物理效能和化學性 能等

d - 方法(method):這裡包括加工工藝,工裝選擇,操作規程等;

e - 測量(measure):測量時採取的方法是否標準,正確;

f - 環境(environment): 工作地的溫度,溼度,照明和清潔條件等;

有效彌補管理上考慮問題的缺陷(5w2h)

生產原因 ( why ): 為什麼?為什麼要這麼做?理由何在?原因是什麼?

生產物件(what): 何物!是什麼?目的是什麼?管什麼工作?

生產主體(who): 誰!由誰來承擔?誰來完成?誰負責?

空 間 (where): 何處!在何處?搬運到何處?

時 間(when):何時!什麼時候完成?什麼時機最適宜?

方 法(how) : 如何!如何實施?方法怎麼樣?

howmuch: 多少,做到什麼程度?數量,質量水平,費用產出如何?

五項現場改善的金科玉律

1:當問題(異常)發生時,要先去現場;

2:檢查現場(有關物件);

3:當場採取暫行處置措施;

4:挖掘真正原因並將之排除;

5:標準化以防止再發生。

實踐現場3a管理

一流的員工: 人是企業最寶貴的資源;

一流的公司: 公司是凝聚眾人智慧的團隊;

一流的服務: 讓內外部客戶都滿意,服務不僅僅是一種方式,更應是一種精神。

實踐現場3g管理

現場:到問題發生的實際場所

現物:對發生問題的具體物件進行確認

現實:實實在在地進行分析,找出真正原因,制定務實的具體解決方案。

八大浪費

1,不良,修理的浪費; 2,過分加工的浪費3,動作的浪費; 4,,搬運的浪費;

5,庫存的浪費;6,製造過多,過早的浪費;7,等待的浪費; 8,管理的浪費.。

五大損失

1,成員儀容不整;2,裝置佈置不合理;3,裝置保養不當;4,物品隨意擺放;5,通道不暢;

實踐現場改善的十大原則

1:拋棄傳統固定的生產思想;

2:思考如何做下去?而不是為何不能做?

3:不要尋找藉口,從質量現行的做法開始,不要說不行;

4:不要等待尋找十全十美

5:立即糾正錯誤

6:遇到困難時,才會迸出智慧的火花;

7:不要花費金錢改善

8:問5次為什麼?找出原因;

9:集眾人之智慧,而非依賴一個人的知識;

10:記住,改善是無止境的,必須不斷持續提升。

**於:明傑廣告

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