1樓:友誼之冰
開關壓下焊接時跳動是正常的,如果沒按下開關也會跳起來,那說明某個地方漏氣了。
2樓:有緣沒錢怪誰
有氣在流通。。金屬球就會跳動。。我做這個十多年了
co2氣保焊氣壓表問題
3樓:匿名使用者
二氧化碳減壓閥,一般都是36伏的,插焊機上。
新買的,哪那麼容易壞。
主要檢查接線是否正確
然後就是焊接引數。
多看看說明書。。
4樓:張高學軍
二氧化碳氣體保護焊的減壓器,有加熱功能,在焊機上有電源插座(一般是110v),檢查一下減壓器是否加熱,如果不熱,說明插頭沒插好,或者是保險燒壞,更換即可。看一下減壓器的型號,如果是220v的,可以用照明電源加熱。正常情況下,加壓器不會結霜的。
你說的焊縫黑色,說明減壓器,被凍結了,不出氣了。是減壓器的問題。
以上,希望對你有幫助。
二氧化碳保護焊焊接時飛濺很大 時怎麼回事 20
5樓:
金屬飛濺產生的原因 :62616964757a686964616fe59b9ee7ad9431333365643662
1、由冶金反應引起的飛濺
在常溫下二氧化碳氣體的化學效能呈中心,但在高溫時具有很強的氧化性,使熔滴和熔池中的碳元素氧化成大量的一氧化碳氣體。一氧化碳氣體在電弧高溫的作用下,體積會急劇膨脹,若從熔滴或熔池中的外逸受到阻礙,就可能在區域性範圍爆破,從而產生大量的細顆粒飛濺金屬,
2、熔滴短路過渡引起的飛濺
熔化極電弧焊(焊絲)的尾端,在電弧高溫作用下發生熔化,而熔化的焊絲尾端成顆粒狀的形態,不斷地離開焊絲末端過渡熔池中去,這個過程就叫在熔滴過渡。
在電弧長度超過一定值時,焊絲末端依靠表面張力的作用,自由長大而形成熔滴。 當促使熔滴下落的力大於表面張力時,熔滴就離開焊絲落到熔池中而發生短路,電弧熄滅,這時短路電流迅速上升,作用在熔滴上的電磁壓縮力也急劇增大。在電磁壓力和熔池表面張力的作用下,熔滴與熔池的接觸面不斷擴大,使熔滴頸部變得更細。
當短路電流增大到一定數值後,縮頸即爆斷,如果短路電流上升速過快,峰值短路電流就會過大,引起相當大的縮頸力,造成焊接飛濺。因此,在焊接電源迴路中,串入合適的電感值可以有效的限制短路電流上升速度。
3、焊接引數選擇不當而引起飛濺
二氧化碳氣體保護焊,與金屬飛濺有直接關係的引數主要有:焊接電流、送絲速度、焊絲伸出長度、及電弧電壓。隨著電弧電壓的升高,飛濺金屬要增大,這是因為電弧電壓升高,電弧長度變長,易引起焊絲未端的熔滴長大。
在長弧焊(用大電流)時,熔滴易在焊絲未端產生無規則的晃動;而短弧焊(用小電流)時,將造成粗大的液體金屬過橋,這些均易引起飛濺增大。
4、由極點壓力引起的飛濺
這種飛濺就是弧柱中的電子(正離子)以極高速度向焊絲端部的熔滴撞擊時所產生的衝擊力(極點壓力)而引起的,這種壓力總是阻止熔滴過度的作用。極點壓力引起的金屬飛濺主要取決於電源的極性,當採用直流正接時,焊絲未端熔滴由於受到正離子的衝擊,造成大顆粒金屬飛濺,當採用直流反接時電子撞擊熔滴,其極點壓力大大減小,金屬飛濺減少。因此,二氧化碳氣體保護焊必須採用直流反接進行焊接。
5、焊接材料受到汙染
焊接材料受到汙染,如焊絲、焊接表面存在汙物,油脂等。
6樓:匿名使用者
co2氣體636f707962616964757a686964616f31333330323935
保護焊產生飛濺的原因
一、co2氣體保護焊飛濺的危害
焊接過程中,大部分焊絲轉熔為熔化金屬過渡到熔池中,但有一部分焊絲隨熔化金屬飛向熔池之外為飛濺,焊絲的轉熔率為99.2%~99.8%。
一般在進行焊接時熔敷率計算時,均取95%的係數來進行計算。co2氣體保護焊最顯著的缺點是飛濺大,正常飛濺率一般為5%~10%.當飛濺率達30% 以上時就不能進行正常焊接了。
co2氣體保護焊飛濺的危害還表現在:降低焊接生產率飛濺物易粘在焊件和噴嘴上,影響焊接質量,使焊接勞動變差及清理工時增加:焊接熔池不穩定,導致焊縫外形較粗糙等缺陷。
二、co2氣體保護焊飛濺產生是機理
在熔滴過渡過程中產生的飛濺主要是由於氣流流動而噴出,並受電弧壓力的主要且通過**而形成的:同時熔滴和熔池接觸時,由於短路電流在通電接觸部被出電阻熱(12r)加熱,即將焊絲受到猶如保險絲作用被熔斷而產生的飛濺。
三、減少飛濺的基本的有效措施
1、顆粒狀過渡焊接時在co2氣體中加入ar:
co2氣體在電弧溫度區間熱導率較高,加上分解吸熱,消耗電弧大量熱能,從而弧柱及電弧斑點強烈收繳,即使增大電流,弧柱和斑點直徑也很難擴充套件。也就是說。斑點壓力阻止了熔滴的過渡,導致co2焊產生較大的飛濺。
在氣體中加入ar後,改變了純co2氣體的物理效能和化學效能,隨著ar的比例增大,飛濺率逐漸減少,所有在co2 氣體中加入ar是減少焊接飛濺產生的有效途徑(但最多不要超過30%要不就有點浪費了)。
2、採用低飛濺的焊絲:
對於實芯焊絲,在保證力學效能的前提下,應儘可能降低其中的含碳量。在熔 滴自由過渡時,應選擇合理的焊接電流與焊接電壓引數,避免使用大滴排斥過渡形式;同時,應選用優質焊接材料,具有脫氧元素mn和si的焊絲,h08mn2sia等,避免由於焊接材料的冶金反應導致氣體析出或膨脹引起的飛濺,也可以採用藥芯焊絲,藥芯焊絲的金屬飛濺率約為實芯焊絲的1/3。
3、選擇合適的焊接電流區域
在co2電弧氣氛中,對於每種直徑的焊絲的飛濺率和焊接電流之間都存在著一定的規律:在小電流區(短路過渡區)飛濺率也較小,進入大電流區(細顆粒過渡區)飛濺率也較小,而中間去飛濺率最大,所有在選擇焊接電流時,應儘可能避開飛濺率高的電流區域。
焊槍垂直焊接時飛濺最少(但焊縫成形較差),傾斜角度越大,飛濺越多,通過實踐證明,焊槍前傾角最好不要超過20°,最大不能超過25°。
焊絲桿伸出長度應儘可能縮短,如φ1.2mm的焊絲進行co2焊接時,焊絲桿長度應保持在12~14mm左右,當電流調節到280(a)時焊絲桿長度從20~30mm時飛濺量增加約5%左右。
7樓:瀋陽萬通汽車學校
氣體保護不好,檢查氣流量,檢查是否漏氣,檢查氣體純度是否達標,純co2保護本身飛濺就比較大,混合氣會好點。
8樓:巨闕遠志都是我
1,逆變式焊機的電感選擇不匹配。 2,焊絲及工件表面不乾淨。 3,導電嘴磨損嚴重。4,電壓和電流不匹配,電壓偏高。
9樓:匿名使用者
勾動扳機後,檢查是否有保護氣體流出。
如果氣壓正常,可以換一瓶試試。
如果仍不正常,調整一下電壓電流。
同時檢查二次線是否接觸良好。
10樓:匿名使用者
焊前清理
檢查是否漏氣
焊接引數
這個很大,是什麼意思,是已經影響焊接的故障。
還是樓主想減小飛濺?
11樓:風竹蕭蕭
烙鐵功率很大 焊錫質量比較差雜質較多
12樓:冰心學子
最常見的原因是:bai
1、焊接引數不對du,電流電zhi
壓不匹配,和溶
dao滴過度形專式不同也有關係,屬
噴射過度幾乎無飛濺。
2、氣體保護不好,檢查氣流量,檢查是否漏氣,檢查氣體純度是否達標,純co2保護本身飛濺就比較大,混合氣會好點。
3、和焊工操作手法,工件表面清理是否乾淨都有關,
二氧化碳保護焊氣壓表至焊機管子脹氣是仕麼回事
13樓:匿名使用者
1、如果沒有氣肯定要產生焊接氣孔的。2、氣體不足焊縫的成形會產生問題,這是有感覺的。3、氣體不足是焊接飛濺要比平時多,電弧也會產生變化的一個有經驗的焊工是一個看得出了的。
4、焊接會產生不正常情況。
14樓:張漢鬆
如果氣管沒問題,就更換減壓閥。
二氧化碳氣體保護焊中 二氧化碳的正常工作壓力是多少
15樓:匿名使用者
正常工作壓力不能低於
1mpa,當氣瓶內的壓力低於1mpa,就應停止使用,以免產生氣孔。這是因為氣瓶內壓力降低時,溶於液態co2中的水分汽化量也隨之增大,從而混入co2氣體中的水蒸氣就越多。
氣體的流量及純度 氣體流量過小時,保護氣體的挺度不足,焊縫容易產生氣孔等缺陷;氣體流量過大時,不僅浪費氣體,而且氧化性增強,焊縫表面上會形成一層暗灰色的氧化皮,使焊縫質量下降。
為保證焊接區免受空氣的汙染,當焊接電流大或焊接速度快,焊絲伸出長度較長以及室外焊接時,應增大氣體流量。co2氣體的純度不得低於99.5%。
擴充套件資料
一、由於所用保護氣體**低廉,採用短路過渡時焊縫成形良好,加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內部缺陷的高質量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。氣體的流量
二、正常焊接時,200a以下薄板焊接,co2的流量為10l/min~25l/min;200a以上厚板焊接,co2的流量為15l/min~25l/min;粗絲大規範自動焊為25l/min~50l/min。
16樓:匿名使用者
1)焊絲直徑焊絲的直徑通常是根據焊件的厚薄、施焊的位置和效率等要求選擇。焊劫薄板或中厚板的全位置焊縫時,多采用1.6mm以下的焊絲(稱為細絲co2氣保焊)。
焊絲直徑的選擇殘照下表焊絲直徑(mm)
熔滴過渡形式
可焊板厚(mm)
施焊位置
0.5~0.8
短路過渡
0.4~3
各種位置
細顆粒過渡
2~4平焊、橫角
1.0~1.2
短路過渡
2~8各種位置
細顆粒過渡
2~12
平焊、橫角
1.6短路過渡
2~12
平焊、橫角
細顆粒過渡
〉8平焊、橫角
2.0~2.5
細顆粒過渡
〉10平焊、橫角
(2)焊接電流焊接電流的大小主要取決於送絲速度。送絲的速度越快,則焊接的電流就越大。焊接電流對焊縫的熔深的影響最大。
當焊接電流為60~250a,即以短路過渡形式焊接時,焊縫熔深一般為1mm~2mm;只有在300a以上時,融身才明顯的增大。(3)電弧電壓短路過渡時,則電弧電壓可用下式計算:u=0.
04i+16±2(v)此時,焊接電流一般在200a以下,焊接電流和電弧電壓的最佳配合值見表2。當電流在200a以上時,則電弧電壓的計算公式如下。u=0.
04i+20±2(v)4)焊接速度半自動焊接時,熟練的焊工的焊接速度為18m/h~36m/h;自動焊時,焊接速度可高達150m/h。(5)焊絲的伸出長度一般的焊絲的伸出長度約為漢斯的直徑的10倍左右,並隨焊接電流的增加而增加。(6)氣體的流量正常的焊接時,200a已下薄板焊接,co2的流量為10l/min~25l/min.
200a以上厚板焊接,co2的流量為15l/min~25l/min.粗絲大規範自動焊為25l/min~50l/min。
二氧化碳保護焊中二氧化碳起什麼作用
二氧化碳保護氣體是指焊接過程中用於保護金屬熔滴 熔池及焊縫區的氣體，它使高溫金屬免受外界氣體的侵害。co2氣體保護焊通常採用實芯焊絲，沒有穩弧劑，所以用交流電時電弧不穩定，飛濺人，難以正常工作，因此co2氣體保護焊的電源都採用直流電流和反極性連線。我國基本上不生產供co2氣體保護焊用的弧焊發電機，目...
二氧化碳氣體保護焊機無電壓故障,二氧化碳氣體保護焊機焊接沒有電壓是怎麼回事
1.檢查交流接觸器上24v電源線是否脫落,或是接觸器是否老舊 跟換 2.檢查線路板上繼電器是否吸合正常 二氧化碳氣體保護焊機焊接沒有電壓是怎麼回事 先檢查一下是否電源出現問題或者電壓不穩的情況。檢查焊機內保險絲,開關是回否損壞 在檢查一下機 答內控制面板是否接觸不良。二氧化碳氣體保護電弧焊是以二氧化...
二氧化碳氣體保護焊對身體都有哪些傷害
氣保焊產生的氣體 粉塵和弧光輻射對人體都有危害，氣體和粉塵吸入會產生矽肺，不過一般人也不會焊接時迎著煙塵焊，而且有面罩，這方面發病率很低。危害最大的是輻射缺少有效的防護會灼傷 但只要穿上厚一點的焊工服，就沒問題了，只要保護得當，別拿自己健康不當回事，就沒問題。電焊作業職業危害研究進展 1 電焊作業危...