1樓:my豐頭
一、所有圓的端面應該有倒角,主要為了裝配方便。根據具體尺寸,一般倒角在內1x45度或2x45度。
二、大小圓端面容連線處,應該有刀具r或讓刀槽。
三、兩個鍵槽的方向,應互為180度,這樣零件受力才均勻。
四、0.4和0.8的外圓需要上磨床,所以零件兩頭的端面應該有頂尖孔。
2樓:匿名使用者
1、螺紋bai退刀槽(方便
加工)du
2、表面粗糙度zhi一樣(方
dao便加工)
3、鍵槽在同一側,內方便加工容(樓上有人說180°,方便受力,他沒想過有沒有方便加工,正好180在銑床不好找。
4、倒角(方便裝配,能倒c角 別倒r角,r角就需要用到數控,成品高)5、如果可以的話,邊上做出加緊面,方便銑床上的鉗子加緊。(這個可又可無)
3樓:匿名使用者
1 起碼 鍵槽 得放同一側吧!
2 最 頭上 連個螺紋退刀槽都沒有!
分析下列兩圖中存在的零件結構工藝性並提出改進意見
4樓:匿名使用者
a圖.直角盲孔無法加工,將直角孔改為錐孔。
b圖.雙聯齒輪結合處沒有退刀槽不能加工。
指出下圖零件中結構工藝性方面存在的問題,並提出改進建議?
5樓:狼王專用
左上:應避免在斜面上鑽孔
左下:鍵應佈置在同一母線上
右:孔無法一次鏜出,同軸度差
試分析題3.7圖所示零件有哪些結構工藝性問題並提出正確的改進意見
6樓:噓
一、所有圓的bai端面應該有倒角,
du主要為了裝配方便。zhi 根據具體尺寸,一般dao倒角在專1x45度或2x45度。
二、大屬小圓端面連線處,應該有刀具r或讓刀槽。
三、兩個鍵槽的方向,應互為180度,這樣零件受力才均勻。
四、0.4和0.8的外圓需要上磨床,所以零件兩頭。
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44 指出圖2中零件結構工藝性不合理的地方，並分別提出改進
a 鍵槽寬度不一樣，在加工過程中頻繁換刀，不利於加工 4 3.5 3三個吃村最好做成一樣的 原因不知道！b 兩個1.6的表面粗糙度之間的角無法加工，正常的應該在角的位置開一個槽，更容易加工 c 整個底面的粗糙度都是3.2，加工難度大 裝配不好裝配，最好是在螺栓位置保留粗糙度要求，其他位置做成凹槽，直...
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